PB012复合酶催化不同油脂酯交换合成生物柴油的研究

对PB012复合酶催化大豆油、棕榈油、花生油、菜籽油合成生物柴油的反应条件进行了优化。考察了酶用量、温度、有机溶剂、甲醇流加次数、体系含水量和醇油摩尔比等参数对酯化转化率的影响。实验结果表明,以大豆油、棕榈油、花生油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为10％,反应温度35℃,有机溶剂用量25mL,体系含水量2．5％,甲醇流加次数3次,醇油摩尔比分别为1．5：1、1．0：1、1．3：1时,脂肪酸甲酯转化率分别高达97．58％、96．40％、98．20％;以菜籽油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为20％,反应温度35℃,有机溶剂用量20mL,体系含水量1．5％,醇油摩尔比1．3：l、甲醇流加次数3次,脂肪酸甲酯转化率最高达93．54％。     

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

利用生产酶法酶解酵母,使其水解生成多肽及氨基酸等物质,具有很高的营养、调味和保健功效,产品质量好,不破坏氨基酸等特点。然而,因酵母细胞壁结构复杂、坚硬不易打破,使其蛋白质的较完全利用大大受阻,影响产品的性能。文章介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。     

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

本文介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。     

响应面法优化PB011脂肪酶催化大豆油合成生物柴油工艺

利用响应面法对PB011脂肪酶催化大豆油合成生物柴油的反应条件进行了优化。以脂肪酸甲酯（FAME）转化率为指标,考察了反应酶量、反应温度、有机溶剂量、底物摩尔比、流加次数、含水量对大豆油一甲醇酯交换反应的影响。采用6因素5水平和3个中心点的中心组合设计,对实验条件进行优化,通过Modde8．0软件对实验结果进行分析,确定了最佳反应条件以及影响反应的关键因素。结果表明,酯交换反应进行的最佳反应条件为：酶量11．5％,反应温度37．5℃,甲醇流加次数4次,有机溶剂量19mL,体系含水量2．5％,底物摩尔比1：1。在此条件下FAME的转化率达96．89％。     

生物柴油专用脂肪酶的开发及其应用研究

生物酶法催化油脂合成生物柴油已经成为目前研究热点。文章根据各种脂肪酶的特异性理论,通过实验研究,确定了一种生物柴油专用脂肪酶的配比为:PB011脂肪酶86%,胰脂肪酶14%;由此构成的生物柴油专用脂肪酶在已经优化的条件下,催化大豆油、棕榈油、花生油、菜籽油合成生物柴油过程中,生物柴油(脂肪酸甲酯)的转化率分别为:98.9%、95.23、97.8%、88.09%。