无动力源重力式液压抓取机构的设计与实验研究

介绍了在低温核供热反应堆中装卸燃料组件用的一种新颖无动力源抓取机构,论述了它的工作原理、结构特点、参数设计及其明显的优点。实验结果表明,该机构结构简单,操作方便可靠,可推广应用于其它轻水型反应堆的装卸料操作。     

水辅助注塑大直径介质导管制品的冷却分析

采用数学分析方法，通过假设、简化分析模型，用数学模型来表述物理模型，确定了水辅助注塑(VAIM)大直径介质导臂制品的冷却时间，并运用算例和国外试验的结果进行验证。结果发现：水辅助注射成型新工艺可以更加显著地缩短注塑周期，降低制件壁厚，允许制件有更大的实际直径。因此，VAIM技术可用来高效率地生产大直径、高质量、薄壁的介质导臂。     

钢铁厂循环冷却水处理的特点

本文概述了一般钢铁企业循环冷却水的工作条件、水质要求及水处理的特点。文中指出,钢铁厂循环冷却水系统由于热负荷较高,冷却水在水冷构件内有过热现象,所以一般敞开式循环系统中防垢是水处理的主要问题,腐蚀问题降为次要矛盾。建议推广密闭式循环冷却水系统或改善循环水水质,加强侧重于阻垢的水处理工作,在药剂配方上应使用热稳定性好的药剂。     

维修——向设备润滑要效益

润滑技术创新给维修带来了什么是本文提出的问题.从当今机械设备的发展趋势及润滑油的更新换代、用多级油以减少初期磨损两方面阐明了油品高性能化可减少维修次数的观点;进而从高清洁度油品带来了少维修、特种专用润滑剂改变了维修手段、高科技润滑成果达到了免维修和环保润滑剂促进了"生态维修"的角度,论述了维修应向设备润滑要效益;指出了润滑技术创新不仅改变了维修,同时对环保、节能、增效、安全等产生了深远影响.     

基于Matlab的细长轴车削振动因素研究

颤振是影响金属切削加工工件表面质量的主要因素,尤其车削细长轴工件时更容易发生切削颤振。文章基于横向振动理论建立了细长轴车削过程的振动模型,并从力学及数值分析角度求解了切削力引起的工件振动响应;在Matlab软件中通过仿真研究了切削用量和工件长径比的变化对工件振动响应的影响。设计了以背吃刀量、进给速度、主轴转速及工件长径比为变量的四因素三水平正交车削实验,分析4个因素对工件切削力的影响。实验表明长径比、背吃刀量、进给速度和转速对切削力的影响程度依次降低,实验结论验证了仿真结果的正确性,揭示了细长轴车削过程的动态特性。     

基于MQL的超声椭圆振动微切削Inconel718的机理研究

研究不同切削条件下的超声椭圆振动(Ultrasonic elliptical vibration,UEV)对Inconel718微切削性能的影响规律,讨论微量润滑(Minimum quantity lubrication,MQL)和UEV切削对加工性能的影响机理.针对微量润滑切削时的不同喷嘴角度,提出一种新的换热模型,利用软件对Inconel718微切削的切削力、切削温度进行了仿真研究,并通过试验对不同喷嘴角度下的切削温度的进行了对比,探讨不同喷嘴角度对UEV切削条件下加工性能的影响.研究结果表明,与常规切削相比,UEV切削可降低切削力、切削温度,超声椭圆振动微量润滑切(UEV+MQL)效果明显,喷嘴角度为0°条件下超声振动微切削Inconel718的切削温度降低效果最为明显.     

是减速机的质量和维护问题吗?

天津某大型水泥厂有两台2×1250型减速机,功率为1000kW,其齿轮采用150号普通工业齿轮油润滑,减速机的温升较高,噪音大,齿轮磨损严重,出现点蚀、擦伤和剥落现象,造成经常停产维修,甚至整台减速机报废。通常在这样的情况下,都是在查找减速机本身的质量问题和维护问题,结果发现,无论怎么样改进这两方面的工作,问题始终存在,不能很好地解决。     

废物中的金属回收

从电镀氢氧化物泥渣中回收金属的氨MAR法业已问世。此法系利用这样一种现象,即在浸取液中有高浓度的镍、铜和锌这类金属生成的金属氨络合物;而象铁和铬生成的金属氨络合物则浓度较低;铁和铬作为氢氧化物留在浸出泥渣中。从废物中回收这些金属的方法往往收益很低(撇开环境保护问题)。这是由于废物中含有大量的铁,首先要把铁与其它几种金属分开。氨MAR回收工艺就满足了这种要求,并能得出高质量的金属产品(金属铜、硫酸镍和碳酸锌)。     

高温气冷堆在我国的发展与应用前景

本文简要地介绍了高温气冷堆技术,特别是具有固有安全性的模块式高温堆技术在世芥的发展现状。该文还简要地介绍了清华大学核能技术研究所在研究和发展高温气冷堆技术上的主要成果及进展,包括若干高温堆方案设计研究及一系列高温堆部件、燃料元件及特种材料的实验研究,并介绍和探讨了高温堆供工艺蒸汽在我国重油开采及石油化工企业上的应用。