米糠储存条件对米糠毛油品质及脱色效果的影响

通过对室温通风(18±2)℃及高温高湿(温度50℃,70%湿度)储存的米糠粗脂肪、粗蛋白含量及制备的米糠浸出毛油酸值、过氧化值、色泽等指标的测定,分析研究储存条件对米糠及米糠毛油品质的影响,并通过吸附脱色试验,研究储存条件对其浸出毛油脱色难易程度的影响。结果表明:两种储存条件均会使米糠的粗脂肪含量降低、粗蛋白含量升高;随储存时间的延长,室温通风储存下米糠浸出毛油色泽变化不大,过氧化值呈波动小幅增长,储存10 d的米糠制备的米糠毛油经脱色后色泽接近米糠油国标二级标准;然而米糠经高温高湿储存6 d后,因发热霉变和严重酸败,其浸出毛油酸值大幅度升高,过氧化值降低,毛油色泽呈黑棕色,并有难闻的霉变味,对其进行吸附脱色时活性白土用量达到油质量的13%仍难将其色泽脱除,达不到米糠油国标四级色泽的指标要求。     

芝麻脱皮对芝麻香油自然沉降过程的影响

在芝麻香油精制过程中,自然沉降规律受诸多因素影响,为探索提升芝麻香油精制效率的技术手段,以脱皮和未脱皮芝麻所得芝麻香油为研究对象,通过测定芝麻原油与沉淀物组成,并结合沉降过程中沉淀物含量、磷脂含量、酸值、过氧化值、沉淀物压缩速度的变化规律,考察芝麻脱皮对芝麻香油自然沉降过程的影响。结果表明：相比未脱皮芝麻香油,脱皮芝麻香油在线性沉降阶段的沉降效率高约5百分点;芝麻香油沉淀物的90%以上是粗脂肪,还有少量水分、磷脂、蛋白质、糖形成的胶杂,水和磷脂发生明显聚集;沉淀物的酸值远高于芝麻香油,但过氧化值变化不明显;芝麻香油磷脂含量与沉淀物含量变化呈现相似的趋势,上、下层油中磷脂含量和酸值在线性沉降阶段后差异较小;脱皮芝麻香油沉淀物初始高度远低于未脱皮芝麻香油,且在线性沉降阶段压缩速度快于未脱皮芝麻香油,最终成品油得率高于未脱皮芝麻香油约3百分点。综上,脱皮有利于芝麻香油的自然沉降以及获得更高的得率。     

棉-涤混纺面料中棉含量的近红外光谱分析

为得到分析精度较高的用于检测棉-涤混纺面料里含棉量的近红外光谱分析模型。首先,利用50个棉-涤混纺面料作为对象,自行设计采样装置,采集其近红外光谱,然后,经一阶、二阶导数,Savitzky-Golay滤波等方法预处理,结合偏最小二乘法,建立了四个棉成分的定量分析模型。结果表明：Savitzky-Golay滤波对定标结果几乎没有影响;经一阶导数预处理后的光谱数据结合偏最小二乘法建立的模型具有较高的分析精度,定标均方差和预测均方差分别达到了0.022、0.018,分析误差控制在±0.05以内。基本满足了纺织领域快速定量检测的精度需求。同时,文章还分析了近红外光谱技术在该应用领域的研究重点。     

杜仲籽浸出取油条件及籽油与仁油品质比较研究

对杜仲翅果粉碎后筛选分离出部分翅壳,可使物料的含仁率提高18.1个百分点,含油率提高7.5个百分点,杜仲胶含量降低9.0个百分点。以正己烷为溶剂提取油脂,通过单因素实验及L9(34)正交实验得到杜仲籽油的最佳浸出条件为:浸出时间15 min,浸出温度55℃,料液比1∶16,浸出次数4次。在最佳条件下的出油率为18.60%,出胶率为1.34%。对杜仲籽油与杜仲籽仁油的检测分析表明,杜仲籽油的酸值和过氧化值均高于杜仲籽仁油(酸值(KOH)分别为4.1、0.8 mg/g,过氧化值分别为5.3、2.6 mmol/kg);杜仲籽油不皂化物含量也明显高于杜仲籽仁油(分别为2.37%、0.87%);杜仲籽油和杜仲籽仁油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇及磷脂含量相差不大。对杜仲籽浸出混合油进行冷冻后经离心分离可将杜仲籽油中的杜仲胶基本去除。     

相关分析技术消除样品背景对预测模型的影响

通过对近红外光谱仪漫反射载样附件的改进,借助漫反射技术测得纯棉分别与涤纶、腈纶以及丝的二组分混合样品光谱。分别建立3个预测模型,用3组含棉量梯度相同而组分不同,每组含7个样品的集合作为预测集,分别用来验证各个预测模型。结果表明,建立预测模型的标样集的样品背景最好与待测样品的背景一致,模型的预测精度才能提高,从而表明,样品的背景对校正模型的影响很大,而借助相关分析算法可以消除样品背景对预测模型的影响,预测均方差从4.267 7提高到2.896 5,相关系数从0.948 8提高到0.977 5,表明相关分析技术可以提高建模预测精度。