超临界CO2萃取番茄籽油

采用超临界CO2萃取技术对番茄籽油进行萃取，经过单因素和优化实验，对不同萃取时间、压力和温度下油的萃取率、脂肪酸组成和品质进行了比较．其中萃取时间和萃取压力对番茄籽油的萃取率影响显著(α=0．05)，萃取温度影响较显著(α=0．1)，最佳萃取条件为萃取时间2h、萃取温度50℃、萃取压力30MPa，萃取率达96．34％，通过气相色谱分析，由超临界CO2萃取得到番茄籽油的主要脂肪酸质量分数分别为：棕榈酸(C16：0)约13％，硬脂酸(C18：0)约5％，油酸(C18：1)约22％，亚油酸(C18：2)约56％，花生酸(C20：2)约2．8％，通过测定番茄籽油过氧化值、酸价、碘价和皂化价，显示番茄籽油有较好的品质，不同的萃取条件对番茄籽油品质无显著影响。     

超临界CO2萃取番茄籽油

采用超临界CO2萃取技术对番茄籽油进行萃取,经过单因素和优化实验,对不同萃取时间、压力和温度下油的萃取率、脂肪酸组成和品质进行了比较.其中萃取时间和萃取压力对番茄籽油的萃取率影响显著(α=0.05),萃取温度影响较显著(α=0.1).最佳萃取条件为萃取时间2 h、萃取温度50℃、萃取压力30 MPa,萃取率达96.34%.通过气相色谱分析,由超临界CO2萃取得到番茄籽油的主要脂肪酸质量分数分别为棕榈酸(C160)约13%,硬脂酸(C180)约5%,油酸(C181)约22%,亚油酸(C182)约56%,花生酸(C200)约2.8%.通过测定番茄籽油过氧化值、酸价、碘价和皂化价,显示番茄籽油有较好的品质,不同的萃取条件对番茄籽油品质无显著影响.     

番茄籽蛋白的功能和结构

蛋白经加水溶解（5％W／V）和加热至50℃，氮溶指数NSI最高为30．02％。对可溶性番茄籽蛋白功能性质的测定表明，当乳化温度由30℃上升至50℃时，其乳化能力和乳化稳定性均随之上升，而当乳化温度上升至60℃时，乳化能力和乳化稳定性均显著下降；其起泡性略优于大豆分离蛋白，而泡沫稳定性不如大豆分离蛋白。对番茄籽蛋白的氨基酸组成分析表明，番茄籽蛋白氨基酸种类齐全，可以作为强化赖氨酸的蛋白源。SDS—PAGE电泳图显示，可溶性番茄籽蛋白中70％为盐溶性蛋白，水溶性蛋白相对分了质量分别为39．2、30．1和15．8kDa：盐溶性蛋白相对分子质量分别为66．1、28．1和16．8kDa；醇溶性蛋白相对分子质量分别为30．3和17．8kDa。     

番茄籽蛋白的提取工艺

经脱油的番茄籽采用碱提酸沉工艺,通过正交和优化试验提取番茄籽蛋白,得到了番茄籽蛋白提取的最佳工艺:pH8.5,50℃,搅拌时间30min,料液比1:50(w/v)下碱提番茄籽蛋白,经pH4.5盐酸沉淀,再复溶至pH8.5进行冷冻干燥,番茄籽蛋白总提取率为43.31%,纯度为82.06%。