济南长清区少儿轮滑开展现状研究

本文从济南长清地区少儿的轮滑运动着手，对其现状进行调查、分析、研究，并做出了相对应的办法，使济南长清区的轮滑能够得到更好的发展。本文通过文献资料法、逻辑分析法等研究方法，对长清地区部分幼儿园展开调查，发现了很多问题，对此提出了相应措施，为其他地区轮滑运动的发展提供了参考。     

一种超细粉充填计量结构研究

以超细粉为研究对象,设计其清洁化全自动包装工艺流程并对实现其充填计量工艺的机构进行设计。以典型超细粉料钛白粉为例,设计满足包装要求的充填计量机构,并对关键零件螺杆参数进行设计计算。选择螺杆供送及传感器的称重方式设计了超细粉充填计量机构,并完成了其中关键零件的设计计算。使用负压排气与变螺距螺杆设计,能有效降低超细粉含气量,再结合传感器称重,电机闭环控制回路可有效提高超细粉包装精度,实现超细粉自动化充填计量。     

基于静态和动态休止角的钛白粉离散元仿真参数标定

粉体物料在进行离散元模拟前需要通过参数标定过程来获得精确的离散元仿真参数，现有的参数标定多以静态休止角作为单一的响应值，并不能充分体现粉体的真实性能。为了提高钛白粉离散元仿真参数的精度，选取钛白粉的静态休止角和动态休止角作为宏观响应指标，使用自制的测定装置测得钛白粉的静态和动态休止角的平均值；根据颗粒的尺寸相似原则和减小刚度原理对钛白粉颗粒的粒径和切变模量进行简化，并建立离散元仿真模型；通过单因素试验排除部分对休止角影响较小的离散元仿真参数；应用Box-Behnken试验分别建立静态和动态休止角的二阶回归方程，以实际测定的休止角为目标值对2个回归方程进行寻优求解，获得最优的离散元仿真参数组合；对离散元仿真参数进行实验验证，实现对钛白粉离散元仿真参数标定。结果表明：当钛白粉-钛白粉静摩擦系数为0.51,滚动摩擦系数为0.29,钛白粉-不锈钢静摩擦系数为0.62,滚动摩擦系数为0.17时，钛白粉的离散元仿真参数值组合最优；仿真得到的静态和动态休止角分别为40.4°、 66.2°,与实际测定值的相对误差分别为1.22%、 1.07%。     

面向主动需求响应的需求侧荷源二重性建模方法

以面向主动需求响应的荷源二重性建模方法为主题,从需求侧灵活性资源参与电网调度的视角分析了国内外在荷源二重性建模方面的研究成果,按照研究对象划分,负荷跟随电源（load-follows-generation, LFG）模型分为一般负荷、储能设备、分布式能源及其组合,对负荷响应建模、优化目标、约束条件、调度方法、控制方式等进行阐述,阐述了负荷跟随发电的模式能够实现主动需求响应,优化负荷曲线,缓解发电侧调度压力,促进可再生能源消纳。     

抽气压力对阀口袋粉体充填效果的影响

目的 探究阀口袋充填过程中抽气压力变化对包装内粉体运动规律、飞粉浓度、颗粒捕获率及包装密实度的影响,以典型工业用粉氢氧化锂为研究对象,寻找其最佳充填工艺。方法 基于气固耦合机理,应用Ansys Fluent中的Realisable k-ε湍流模型和离散相模型对阀口袋在5种不同抽气压力下的充填抽气过程进行仿真模拟,设置抽气装置对粉体的捕获率、包装内的密实度及飞粉浓度作为评判标准。 结果 抽气压力增加将导致颗粒在充填抽气口附近聚集,提高包装内的飞粉浓度、颗粒捕获率及包装密实度;抽气压力为0.04～0.06 MPa时,阀口袋内的飞粉浓度和颗粒捕获率相对较低,且包装密实度可达90%以上。结论 通过设置合适的抽气压力范围,可保证在进行粉体充填时袋内的飞粉浓度、颗粒捕获率较低,同时保证包装内适当的密实度。     

粉体料仓设计及卸料特性综述

综述粉体料仓的设计要素，包括料仓的流型、大小与形状、材料，并基于Jenike理论对整体流料仓的设计进行分析。总结重力卸料、振动卸料、气力卸料、机械搅动卸料等粉体料仓卸料特性，以及重力卸料的卸料流率、仓内压力特点和仓内改流体对重力卸料的影响等。提出料仓设计中料仓的流型是重点考虑的因素，整体流可作为设计时的首选流型。认为仓内改流体是一种常用的改善粉体流动的结构，具有广泛的应用前景，可用于改善粉体在料仓的流动环境及流动区域，增大粉体的流动速率以及降低卸料时的过载压力；振动卸料、气力卸料、机械搅动卸料是常见的料仓外力助流装置，选择合适的助流方式时应综合考虑工况要求、经济性、安全性等因素；复杂料仓颗粒运动的研究将会成为未来工程界主要的热点与难点。     

细粉体圆锥料仓振动卸料特性

为了研究细粉体在圆锥料仓中的振动卸料特性，以钛白粉、纳米碳酸钙、白炭黑3种不同的细粉体作为物料，在自主搭建的圆锥料仓中进行振动卸料实验。定量研究料位高度、振动强度、振动器位置和出料口直径对细粉体卸料的影响，通过正交实验分析不同因素对质量流率的影响。结果表明：当粉体的料位高度位于下锥体时，随着料位高度的增加，质量流率逐渐增大，当料位高度位于上料仓时，料位高度对卸料的质量流率几乎无影响；粉体的流动性越好，振动卸料的效果也越好；振动强度的增加对质量流率呈现先增大后减小的趋势，卸料的稳定性会随振动强度增加而降低；当振动器位置靠近出料口时的物料质量流率最大，提高振动强度可实现振动器在远离出料口时开始卸料；出料口直径的增加对质量流率呈指数上升；不同的粉体存在不同的临界出料口直径，增加振动强度可以减小粉体的临界出料口直径；影响细粉体振动卸料的因素顺序为振动器位置、出料口直径、振动强度。     

浅谈如何提升气柜置换的效率

对储气柜中的煤气进行置换是一项危险的工作,若置换方案选择不当或操作失误,均可能发生恶性事故,造成严重损失。文章对徐泾站气柜的置换进行了具体的探讨和反复论证,采取了科学、合理、高效的置换方法,全面提高了对气柜中气体置换的效率,一定程度上既降低工作强度,又提高经济效益。     

电力及天然气系统中的产消者能量-备用协同优化

为解决产消者在配电网实际优化中存在的灵活性不确定的问题。提出鲁棒虚拟电池模型描述产消者灵活性,并将管理完善的产消者应用于电力天然气系统,提出多种备用资源在分布式多能源系统中的能量-备用协同优化模型。考虑到发电机组提供的备用容量很难满足大规模风电接入和事故导致的调度需求,设计了包含发电机组、储能设备、可中断负荷、产消者的备用计划,并考虑了预测误差和事故情况下备用容量传输能力的限制条件。为保护不同能源系统隐私性,采用改进的分布式交替方向乘子法求解。最后设计24节点电力系统和6节点天然气系统验证所提模型的可行性,尤其验证了高渗透率的产消者能有效提升系统经济性。