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1.
化学镀法制备Cu包覆纳米Al2O3粉体 总被引:2,自引:1,他引:1
为了改善颗粒增强金属基复合材料中颗粒与金属基体的相容性,采用化学镀的方法实现了纳米Al2O3粉体的表面金属化,并采用单因素与正交试验相结合的试验方法,同时借助BET、XRD、SEM、EDS等先进分析手段,系统研究了铜含量可控的纳米Al2O3表面化学镀铜的工艺.研究结果表明: 含NaF的HF溶液能有效地对纳米Al2O3表面进行粗化,10min的粗化使纳米Al2O3的比表面积增加了150%;采用双络合剂工艺可大大提高CuSO4·5H2O的利用率,减少废液污染;与控制施镀时间相比,通过改变装载量能够更有效地控制粉体表面的铜含量.采用本文推荐的最佳施镀工艺可在15min内实现表面Cu含量为30%~83%的纳米Al2O3表面化学镀铜. 相似文献
2.
张振忠 《探矿工程(岩土钻掘工程)》1959,(6)
螺旋棒螺母是风钻消耗较大的一种易损零件,因当前购买困难,不能及时供应,使生产受到了一些影响。又因螺母内齿是斜齿,修配间作的不合规格要求,不能使用。在这样情况下,由于党的正确领导,人人开动脑筋,终于在压风机工陈道刚、机修工李天增等同志的努力下,铸造螺旋棒螺母的试验成功了。 相似文献
3.
采用自行研制的高真空三枪直流电弧等离子体蒸发金属纳米粉体连续制备设备,通过控制阴极电流大小制备不同粒径的超细锌粉。利用X射线衍射(XRD)、X射线荧光分析(XRF)、透射电子显微镜(TEM)和相应的选区电子衍射(SAED)以及Simple PCI软件等测试手段对样品的晶体结构、成分、形貌和粒径分布进行表征。结果表明:等离子体法制备的超细锌粉纯度(质量分数)高达99.945%,粒径分布窄,分散性好,颗粒以球状为主,夹杂少量六方形态;超细锌粉的晶体结构与块体材料相同,为六方结构,晶格常数略有收缩;当其他参数恒定,工作电流从150 A增加到300 A时,超细锌粉的平均粒径从165 nm增加到596 nm,产率从2 258.55 g/h提高到7 027.20 g/h。 相似文献
4.
为获得综合性能良好、在工模具上具有广泛应用前景的超高碳钢,利用SEM、维氏硬度计、拉伸试验机和冲击实验机,在确定Al温度的基础上,对Fe-1.3C-1.5Cr-1.5Al超高碳钢在300℃进行等温淬火,研究了等温时间对组织和性能的影响规律.结果表明,Fe-1.3C-1.5Cr-1.5Al超高碳钢Al温度在810℃左右;在300℃下等温淬火能够获得下贝氏体、残余奥氏体及未溶碳化物复相组织,且随等温淬火时间的延长,下贝氏体体积分数增加、残余奥氏体减少,超高碳钢的硬度增大、韧性降低.Fe-1.3c-1.5Cr-1.5Al超高碳钢在830~850℃×1 h奥氏体化后,经300℃等温淬火2 h,其抗拉强度为1 750 MPa,总伸长率为6.9%,硬度为560 HV,冲击吸附功为4J,能够达到工模具钢室温性能要求. 相似文献
5.
6.
选用油酸(OA)、硬脂酸(SA)和12-羟基硬脂酸(HAS)3种脂肪酸在正辛烷溶液中分散纳米铋粉。用紫外可见光分光光度计表征了脂肪酸修饰后的粉体在正辛烷溶液中的分散稳定性。结果表明:3种脂肪酸都能将粉体表面改性成Bi-脂肪酸型疏水性表面;悬浮液的分散稳定性随着分散剂在粉体表面吸附量的增多而增强,12-羟基硬脂酸在纳米铋粉表面吸附量最大,其悬浮稳定性最好;脂肪酸对悬浮液的稳定机制是,不仅能减小粉体间的范德华吸引力而且能产生一定的空间位阻作用。 相似文献
7.
8.
以高能球磨法和等离子体蒸发法制备的纳米晶镍粉为原料,采用预压烧结法制备了块体纳米晶镍.采用XRD、SEM和自动压汞仪对试样的微观组织结构及孔隙率进行检测,对其硬度、压缩强度进行测试.结果表明:由于等离子体蒸发法制备的纳米晶镍粉为均匀、细小的球状晶粒,具有较小的微观应变,从而比球磨试样更易于成型,块体的致密度更高,热稳定性更好.等离子体蒸发试样的硬度较高,压缩屈服强度达310~410 MPa,表现出较低的加工硬化和良好的塑性压缩形变能力,断口为沿晶断裂,晶界滑移在变形中起到重要作用. 相似文献
9.
10.
不同分散剂对纳米铋粉在无水乙醇中分散性能影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在用直流电弧等离子体法制备纳米铋粉的基础上,通过研究pH值对纳米铋粉分散性能影响,选用不同分散剂,研究了不同超声时间和不同分散剂加入量条件下,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙二醇4 000(PEG)、油酸(OA)三种分散剂对纳米铋粉在无水乙醇中分散性能的影响。结果表明,加入聚乙烯吡咯烷酮及聚乙二醇分散剂的分散效果随着超声时间和表面活性剂加入量的增加呈现先增大后减小的趋势,而加入油酸的溶液分散性出现了波动;聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇对纳米铋粉的分散性较好;不同分散剂分散效果从高到低顺序依次为:聚乙烯吡咯烷酮>聚乙二醇>油酸。最佳分散工艺为:聚乙烯吡咯烷酮加入量5%,超声功率560 W,超声时间50 min。 相似文献