由硫酸铵制白炭黑的研究

用硫酸铵和水玻璃制白炭黑的优点是成本低、易操作，产品质量好，同时可副产氨水或液氨。     

稻壳灰制白炭黑和活性炭的研究

稻壳灰用烧碱浸取，得水玻璃和炭。炭经水洗、干燥和活化得粉状活性炭。水玻璃与硫酸反应得沉淀物，经过滤、洗涤、干燥得白炭黑，二种产品质量均符合标准。可行性确研究表明，工业化的经济效益相当好。     

硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备

论述了硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备,硫酸和氯化钾反应得硫酸氢钾并释放ＨＣｌ气体;硫酸氢钾和碳酸氢铵反应得硫酸钾铵和ＣＯ２气体。ＨＣｌ气制盐酸,ＣＯ２气制液态二氧化碳。该工艺原料综合利用好,生产成本低,经济效益好。     

硫酸钾铵及高浓度无氯复肥的研制

以硫酸,氯化钾和碳酸氢铵为原料,制得硫酸钾铵,再加入磷酸二铵,经干燥后得含有N,P2O5,K2O的无氯三元复肥,该工艺流程矩,设备少,能耗低,经济效益好。     

卤水—碳酸氢铵法制纯碱新工艺

卤水和固体碳酸氢铵在适宜的条件下反应得重碱和母液。重碱经煅烧得纯碱，用硫酸中和母液中未反应的碳酸氢铵得中和液。根据Na^＋、NH4^＋ //Cl^-、SO4^2- —H2O四元体系相图原理从中和液中制得NH4Cl和Na2SO4。     

卤水和硫酸铵制工业氯化铵和无水硫酸钠

母液Ⅱ加卤水和硫酸铵在温度80℃,n(NaCl)/n[(NH4)2SO4)=2.0的条件下反应,再加热浓缩至物料密度为1.30g/cm3～1.35g/cm3后析出Na2SO4晶体,经分离、洗涤、干燥后得无水硫酸钠产品.分离硫酸钠后的母液Ⅰ冷至30℃～25℃,析出NH4C1晶体,经分离、NH4Cl溶液洗涤、干燥后得氯化铵产品.分离NH4Cl后的母液Ⅱ在补充卤水和硫酸铵后开始新一轮循环.     

氟化钠制备新工艺

介绍了氟化钠制备的新工艺,以氟硅酸、碳酸氢铵和氯化钠为原料,在制取氟化钠的同时副产白炭黑和氯化胺,由于原料价格比较便宜,综合利用好,所以生产成本低,经济效益好。论述了制备原理和工艺流程,讨论了各种因素对产品质量和收率的影响,预测了产品的制造成本及经济效益。     

两步法磷石膏制硫酸钾工艺的改进

磷石膏法与碳酸氢铵在常温下反应得硫磺铵溶液,该溶液与氯化钾在常温下反应,同时加入一种有机溶剂,得硫酸钾。常温反应的优点是所得物料便于固液分离、节省加热蒸汽、减少氨挥发。添加有机溶剂可降低硫酸钾在体系中的溶解度,使Ｋ２ＳＯ４收率提高到９０％。     

高纯二氧化硅的研制

硅酸钠溶液与硫酸反应得二氧化硅,再经酸洗、水洗、干燥和煅烧得高纯二氧化硅。研究了各种因素对高纯二氧化硅中杂质含量的影响。     

低成本白炭黑生产工艺

在白炭黑的生产成本构成的中，原料水玻璃约占４５－５０％，以石英砂和烧碱的原料，采用法不玻璃，再用此水玻璃生产白炭黑，可使生产成本大幅度下降，用硫酸法生产，可降低成本７００元／Ｔ左右；用碳酸氢铵法生产，可降低成本１０００元／Ｔ左右。碳地生产成本低是因为可以副产纯碱和氨气，原料综合利用好，以湿法水玻璃和硫酸为原料，所制得的白炭黑产品质量完全符合国标要求。