林产化学工业的污染控制 第三讲 松香工业的污染控制

一、污染散发源 (一)松脂加工 1.废水污染废水主要来自忪脂水保养的排放水、松脂洗涤、澄清及松节油-水分离的排放水。废水组成、污染负荷量及排放量随原料品种、加工工艺方法及设备等条件而异。松脂加工废水属低数量高污染负荷有机有毒类废水,pH值为1～4,酸值为200～400毫克当量/升,悬浮物为500～3500毫克/升,干圆形物为2500～40000毫克/升,有较高呈乳化状态的松脂物质,一般为400～3000毫克/升和其它溶解有机物质,化学     

高得率浆发展现状及趋势

综合概述了世界范围高得率木浆发展现状有趋势。对主要高得率浆种的原料、最终产品、主要工艺程序及技术条件、产品质量要求、废液废水处理工节也做了介绍。对高得率浆今后研究发展的方向以及非木纤维高得率浆的研究发展也做了简要叙述。     

麦草制高得率浆配抄牛皮挂面箱板纸研究

本文系统研究了麦草经化学预浸渍、常压磨浆、消潜、筛选，所得筛浆（ＷＣＭＰ）与针叶材硫酸盐未漂浆（ＮＫＰ）配抄牛皮挂面箱板纸。结果表明：①用本试验工艺方法所得的ＷＣＭＰ，得率为７５～８０％，撕裂指数２．８～３．５ｍＮ·ｍ２／ｇ，裂断长４～６ｋｍ，耐破指数为２．４～３．５ｋＰｍ２／ｇ，耐折度１５０～２８０双折次。②８０％ＷＣＭＰ与２０％ＮＫＰ在实验室条件下配抄牛皮挂面箱板纸，产品可达到ＧＢ１３０２４─９１标准中Ａ级标准。即定量２５０ｇ／ｍ２，紧缩度０．８０ｇ／ｍ３，耐破指数５．０ｋＰａ·ｍ２／ｇ，耐折度１００～１５０双折次，挺度７５ｇ·ｃｍ，环压指数８．７７Ｎｍ／ｇ。③麦草高得率化学机械浆，废液污染负荷量为４２０．８ｋｇＣＯＤｃｒ／吨浆，较得率为４０％的麦草化学浆的污染负荷降低很多。这样的污染负荷量便于用常规方法处理废水达到规定的排放标准。     

高得率浆发展现状及趋势（续）

．３ＡＰＭＰ、ＡＰＰ及ＡＰ－ＴＭＰＡＰＭＰ及ＡＰＰ同属碱性过氧化氢化学预浸渍化学机械浆系列。１９８８年Ｓｃｏｔ公司开发碱性过氧化氢化机浆制造工艺，称为ＡＰＰ法，或“Ｍ”法。１９９１年在加拿大ＭｅａｄｏｗＬａｋｅ建立年产量２４万吨的杨木漂白ＡＰＰ工厂。...     

我国高得率浆发展的方向

介绍了杨木高得率浆和草类高得率浆的生产工艺技术，指出杨木是制高得率浆最好的原料，发展高得率草浆，是 化学草浆污染危害的重要途径。文中提出高得率草浆三种工艺方式及在发展中要继续研究解决的三个主要问题。     

碱法草浆废液的综合回收处理

为解决小型浆厂,特别是小型草浆厂废液综合回收、污染治理问题,我们在实验室系统试验研究基础上,又在福建大历纸浆厂进行了生产试验研究,大历纸厂以芒秆为原料,碱法制浆,日产浆2.5吨,废液和废水排放量约80米~3/日,总排放废水pH≥10;SS为2700～3300毫克/升;色度稀释倍数为490～1200;COD_cr为25602～55560毫克/升,BOD_5为3270～7096毫克/升。初步估算,该厂每生产1吨碱法芒秆     

山白蜡桉制化学机械浆质量评估

以30年生山白蜡桉为原料,用Sunds Defibrator CD300装置进行化学机械浆中间试验,纸浆用过氧化氢漂白,所得纸浆同北Tasmania混合桉树工业木片,用相似处理工艺所得的纸浆对比。结果表明:山白蜡桉树木片有较浅的颜色,较长的平均纤维长度,较低的抽出物含量及较高的基本密度(为590,对照为540kg/m~3);山白蜡桉木片预处理时,NaOH耗用量较低(为5.2,对照为7.4％),未漂浆白度较高(为51.4～52.0％,对照为49.3～49.5％)。这两种木片制得的纸浆,用2％(对干浆计)过氧化氢漂白,可提高纸浆白度22度。山白蜡桉树浆与混合桉树工业木片浆比较,无论单独抄造或与漂白硫酸盐木浆混合抄造,都有较高的强度,但光散射系数较低。     

中国林科院林产化工研究所近年来在林业制浆造纸领域内开发研究进展

本文介绍中国林科院林产化工研究所近年来与国外研究机构，国内兄弟单位协作，在林业制浆造纸领域的开分研究情况。     

中国林科院林产化工研究所近年来在林业制浆造纸领域内开发研究进展

本文介绍中国林科院林产化工研究所近年来与国外研究机构、国内兄弟单位协作，在林业制浆造纸领域的开发研究情况。     

化学絮凝法处理制浆废水的试验第一报 实验室部分

本试验较系统地研究了以红、白松去皮废材为原料的汪清浆厂洗浆废水(在正常情况下,COD_(cr)=400—700毫克/升),用硫酸铝絮凝沉淀的效果及工艺条件,研究表明,废水污染负荷不同,硫酸铝适宜用量各不相同。通常,处理后 COD 去除率为50～65%,BOD_5去除30～40%,色度去除率80～90%,悬浮物可降至10毫克/升以下。对于 COD_(cr)=550毫克/升的废水,用200毫克/升硫酸铝(对处理废水计),在适当操作条件下,COD_(cr)可降至240毫克/升 BOD_5降至120毫克/升左右,色度去除85～90%,悬浮物降至10毫克/升以下,在处理过程中,pH 值是极重要的操作参数,将 pH 值调至6.5～7.0再行处理,可获得良好絮凝效果;反应时间及环境温度对絮凝效果也有一定影响。反应时间由3分钟增加至13分钟,絮凝效果略有改善;温度由204降至2～3℃,对絮凝效果只有少量影响。化学污泥处理问题是废水絮凝处理的关键。通过实验室反复试验认为,采用国产(丹阳或辽源等)非离子型聚丙烯酰胺(分子量300—500万左右),经适当碱水解改性后,用3—5毫克/升(对污泥计),可明显改善污泥的沉降性能和过滤性能(与日本三洋化成 SANFLOC 产品效果相近)。在污泥处理过程中,添加适量的助剂(比如0.5—1%的黄土),在适当的搅拌强度下(比如,采用3～5秒钟的剧烈摇晃或上下冲击快速搅拌),可获得良好的污泥絮凝效果。初步估计,每处理一吨废水,药剂费用为0.08元。