太子参甜酒酿发酵工艺及成分变化规律的研究

以糯米、太子参为原料,发酵酿制甜酒酿。采用单因素和正交试验确定甜酒酿的发酵工艺参数,并研究发酵过程中的总糖、总酸、pH值和酒精度的变化规律。结果表明,最佳发酵工艺参数组合为发酵时间4 d,发酵温度28 ℃,接种量1.5%,太子参添加量2%。此条件下发酵的甜酒酿口感最佳,酒液澄清,呈米黄色。甜酒酿中的总糖随时间的推移先上升后下降,总酸在发酵初期先上升后基本稳定,pH值先是下降后基本稳定,酒精度呈上升趋势。     

Plackett-Burman和Box-Behnken实验优化茶渣吸水树脂的制备工艺

以茶渣为原料制备吸水树脂,在单因素实验基础上,采用Plackett-Burman实验筛选出交联剂用量、超声交联时间与Na OH溶液浓度为显著影响茶渣吸水树脂吸水倍率的因素;通过Box-Behnken Design响应面实验得到最佳工艺为:交联剂用量0. 06 g、超声交联时间52 min、Na OH溶液质量分数35%,最佳工艺条件下茶渣吸水树脂的吸水倍率的实验值为43. 78 g·g-1,与理论预测值44. 77 g·g-1的相对误差为2. 21%,差别不大。采用该方法优化出的茶渣吸水树脂的制备工艺稳定可靠。     

酶法制备薏苡仁淀粉工艺研究

以薏苡仁为原料,采用酶解法制备薏苡仁淀粉。基于单因素试验,确定蛋白酶用量、酶解温度、酶解液pH和酶解时间为影响因素,以蛋白质残留量为指标,采用L9(34)正交试验设计方案优化薏苡仁淀粉酶法制备工艺。结果表明,薏苡仁淀粉酶法制备的最佳工艺参数组合为:碱性蛋白酶用量为250u/mL、酶解温度为45℃、酶解液pH为11、酶解时间2.5h,以此为条件制备所得的薏苡仁淀粉得率为54.39%,其蛋白质残留量为0.21%。     

薏苡仁淀粉酶改性多孔化关键工艺优化

通过二次回归旋转组合试验设计方案,分别建立了糖化酶用量、酶改性时间和酶改性温度与薏苡仁多孔淀粉吸水率、吸油率的回归方程,探讨并优化薏苡仁淀粉多孔化酶改性工艺参数.试验结果表明,酶改性制备薏苡仁多孔淀粉的优化工艺参数组合为:糖化酶用量500 u/mL、酶改性时间16 h、酶改性温度58℃;以此为条件并结合单因素试验所得其他适宜工艺参数制备薏苡仁多孔淀粉,得到的样品吸水率为129.01％,吸油率为79.87％,分别与理想条件下的试验值128.20％和79.30％之间无显著差异(P＞0.05).     

锥栗壳色素抗氧化活性研究

以锥栗壳资源的有效利用为目的,研究锥栗壳粗提及纯化色素的体外抗氧化活性及对油脂的抗氧化作用。结果表明,锥栗壳粗提及纯化色素具有一定的还原Fe~(3+)能力,相同浓度下纯化色素的还原力大于粗提色素。粗提及纯化色素、V_c对·OH和DPPH·清除率均与浓度呈正相关,相同浓度下纯化色素对DPPH·的清除率大于粗提色素和V_c,对·OH的清除率大于粗提色素;在浓度为(0.5～2)mg/m L时,纯化色素对·OH的清除率大于V_c。粗提及纯化色素对猪油、花生油和大豆油均具有一定的抗氧化作用,当色素添加量分别为猪油、花生油和大豆油的0.02%、0.01%和0.01%时,抗氧化效果最佳;在相同添加量时,粗提及纯化色素对各油脂的抗氧化作用均弱于TBHQ、BHT和V_c,但纯化色素的抗氧化作用大于粗提色素。     

红薯多孔淀粉应用于喷雾干燥法制备粉末黄油的研究

以红薯多孔淀粉和阿拉伯胶为壁材,采用喷雾干燥法制备粉末黄油.通过单因素试验和正交试验确定最佳制备工艺参数:乳化剂(蔗糖酯与单甘酯)质量比9∶1、乳化剂用量1％(以黄油质量为基准)、乳化温度70℃、壁材(阿拉伯胶与多孔淀粉)质量比1∶3、黄油与壁材质量比0.75∶1、固形物添加量15％(以乳化液质量为基准)、进风温度18...