基于Lipschitz指数的刀具磨损补偿问题的研究

文章分析了金属切削加工过程中刀具磨损的规律以及在不同的刀具磨损阶段切削力信号的奇异性指数(即Lipschitz指数)的变化规律.根据这一变化规律对自动化生产过程中刀具磨损的补偿进行了规划.提出了刀具磨损自动补偿的实施方案.     

基于小波变换的刀具磨损状态检测

分析切削加工过程中刀具磨损的规律以及在不同的刀具磨损阶段切削力信号的奇异性指数 (即Lipschitz指数 )的变化规律。根据这一变化规律 ,提出自动化生产过程中刀具磨损状态的在线检测的方法。     

基于后刀面磨损的铣削加工误差研究

对铣削加工过程中后刀面磨损对加工精度的影响进行了分析和研究,建立了基于刀具后刀面磨损的铣削加工误差的数学模型。     

基于VC的车刀磨损实时监测和补偿系统的设计

以VC为平台设计和开发了一套基于切削力信号分析与处理的刀具磨损实时监测和补偿系统。     

180m~2烧结机烟气COA协同脱硝技术及应用

随着新修订的《钢铁烧结球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012的发布,钢铁烧结球团行业NOX排放指标日益严格,烧结球团烟气新增脱硝装置势在必行。梅钢三号烧结机烟气COA协同脱硝装置一次性成功投运并取得高脱硝效率,以及低投资和低运行费用等,为国内钢铁烧结球团烟气脱硝的全面升级提供一定的借鉴和参考。     

基于蚁群算法的车间配送路径优化的仿真研究

介绍了蚁群算法的基本原理及算法的实现,并用蚁群算法来解决车间配送系统中的路径优化问题.通过VC6.0进行实例仿真,取得了很好的搜索效果,表明该方法能有效的发现最优解.     

关于直接碳燃料电池燃料碳的探讨

直接碳燃料电池（Direct Carbon Fuel Cell,DCFC）采用碳作为阳极燃料,热效率远高于氢燃料电池,产物二氧化碳无需提纯就可工业应用或隔离存放,具有转化效率高、清洁、燃料适应性广的特点。文中对直接碳燃料电池的燃料碳进行了探讨,系统地分析了碳的结晶紊乱程度、表面含氧官能团、导电性、灰分、硫分、颗粒尺寸、比表面积以及孔结构对电池性能的影响。     

180m2烧结机烟气COA协同脱销技术及应用

随着新修订的《钢铁烧结球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012的发布,钢铁烧结球团行业NOx排放指标日益严格,烧结球团烟气新增脱硝装置势在必行.梅钢三号烧结机烟气COA协同脱硝装置一次性成功投运并取得高脱硝效率,以及低投资和低运行费用等,为国内钢铁烧结球团烟气脱硝的全面升级提供一定的借鉴和参考.     

NO_xOUT工艺的试验研究及化学动力学模拟计算

在自行研制的试验台上对NOxOUT工艺进行了试验研究,结合化学反应动力学模拟研究了CO(NH2)2还原NO过程中的关键影响因素。试验中最佳的尿素溶液喷入温度为850～900℃,NO的还原率最高可达到83%。利用Chemkin 4.1均相反应模型,模拟NOxOUT工艺所得的最佳反应温度窗口及其在各温度下的NOx去除率与试验数据进行对比,结果基本吻合。NSR的增加和停留时间的加长都有利于NO的脱除;但随着NSR的增加,烟气中N2O的生成量也随之增加而影响脱硝效率。试验中检测到烟气尾气中的碱性随着NSR的增加而增大,随着温度的增大而降低,模拟结果与试验结果基本吻合。     

橡木锯屑制备直接碳燃料电池活性炭

以橡木锯木屑为原料,K2CO3为研究活化剂,采用化学活化法制备DCFC用活性炭,着重考察了碱炭比、活化温度、活化时间对活性炭的比表面积、孔隙率的影响,同时采用HNO3浸渍对活性炭表面进行改性及镍负载对活性炭导电性能进行改善。研究结果表明:当碱炭比为1、活化温度为900℃、活化时间为120min时,活性炭比表面积达1240m2/g,孔容积为0.768m3/g;镍负载后的活性炭体积电阻率明显下降;HNO3浸渍后,活性炭表面含氧官能团增多,灰分明显减少,但比表面积有一定下降,而体积电阻率增加明显。