热一次风做高速燃尽风的燃煤锅炉低NOx燃烧改造试验

为了优化锅炉运行,降低炉内NO_x排放量,对某现役350 MW机组锅炉利用富余一次风作为高速燃尽风的改造进行了现场试验,得到改造前后脱硝系统入口处的温度场分布和燃烧产物的组分浓度分布,分析了高速燃尽风对脱硝入口温度场、CO场、O_2场和NO_x场的影响。结果表明:高速射流燃尽风投用后,锅炉燃烧效率和改造前基本一致,炉膛出口温度分布和氧量分布都较为均匀,NO_x排放量明显降低。改造后NO_x(折算到6%氧)为364.65 mg/m~3(ABCD四磨同时运行的100%负荷下)和242.60 mg/m~3(ABC三磨同时运行的75%负荷下),比改造前约降低了33～53 mg/m~3,说明高速燃尽风技术能切实有效地深度降低NO_x。     

锅炉低氮燃烧改造对煤灰熔融特性影响

为研究低氮燃烧改造对锅炉主燃区气氛以及对煤灰熔融特性的影响规律,首先对2台完成低氮燃烧改造的燃煤锅炉主燃区烟气成分进行测试,得出烟气成分分布范围;然后搭建一套气氛可调节的煤灰熔点测试系统,依据炉膛烟气成分测试结果,配制相应模拟气氛进行灰熔点测试,研究气氛变化对煤灰熔融特性的影响规律。结果表明:锅炉低氮燃烧改造后,主燃区CO体积分数由2%~3%上升至7%~15%,燃烧气氛由弱还原性气氛转变为强还原性气氛,煤灰熔点明显下降。     

大型锅炉一次风机选型及优化运行的探讨

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点,指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在５５％～６０％,风压裕量定为３０％较为鸽是。磨煤机启动和跳闸风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围;在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。     

煤粉锅炉旋流式燃烧器的新发展

煤粉锅炉旋流式燃烧器的新发展浙江省电力试验研究所（杭州３１００１４）裘立春熊建国应剑张书谨我国电站中应用旋流式燃烧器的锅炉约占总容量的２０％。７０年代国内广泛采用直流燃烧器以来,对旋流式燃烧器颇为忽视,且一般只烧Ｑｎｅｔ,ａｒ＞１６．８ＭＪ／ｋｇ、Ｖ...     

超细煤粉再燃降低NOx排放的试验研究

燃料再燃是诸多炉内脱氮方法中最有效且有前途的技术之一。选用5种煤，在大型一维热态试验炉上对超细煤粉再燃降低NOx的排放进行了大量的试验研究，得出了煤粉细度、再燃量、再燃温度及再燃区停留时间等因素对NOx排放的影响规律，为超细粉降低NOx排放提供了试验和理论依据。     

典型越南无烟煤热动力学特性研究及NO_X排放测试

在对海外电力市场的开拓过程中,依据当地煤质来进行锅炉的选型和设计是关键研究方向之一。以越南无烟煤为研究对象,通过热重试验分析得出其着火温度点、燃尽温度及表观活化能,根据分析结果提出:越南无烟煤比中国阳泉无烟煤还难以着火和燃尽,该特性需在锅炉设计时加以考虑。此外,对燃用越南无烟煤的越南某600 MW"W"形火焰锅炉进行NO_X排放测试,得出其在额定负荷工况下和在75%负荷下的炉膛出口平均NO_X排放浓度。     

大型燃煤电站锅炉冒白烟的研究

分析计算了电站燃煤锅炉烟气绝对含湿量的变化,计算研究了与燃料类型、过量空气系数,空气中的绝对含湿量的关系。同时研究分析了烟气经过脱硫塔的水分变化及离开脱硫塔后烟气再加热的过程。并在焓湿图中分析了离开烟囱后冒白烟现象。     

省煤器给水旁路提升SCR进口烟温应用研究

针对某300 MW燃煤电站锅炉在中低负荷运行时SCR脱硝系统进口烟温低无法投运的问题,采用省煤器给水旁路技术改造以提升SCR进口烟温。通过典型负荷下的旁路试验,验证了给水旁路技术对锅炉烟温的提升性能,同时考察了对锅炉运行的影响。针对给水旁路技术存在因给水饱和气化而威胁锅炉安全的潜在问题,建立了旁路安全流量在线计算模型,得到旁路运行中的实时安全流量,为给水旁路技术的安全应用提供指导。相关研究为电站锅炉实现SCR脱硝宽负荷投运提供了有价值的参考。     

1000MW锅炉燃烧印尼煤和扎煤的研究

火力发电厂燃用大量的进口煤后,取得了巨大的经济效益。横向比较了1 000 MW机组的炉膛特征参数,重点研究了印尼煤、扎煤、澳煤的燃烧特性。由于扎煤具有高氧化钠等特征,认为在已经大量使用印尼煤的前提下,燃烧扎煤会影响发电厂的安全性,燃烧煤种的变化也会对锅炉运行产生影响。     

提升1000MW机组磨煤机进出口温度的措施研究

在研究典型混煤及印尼煤热重-红外特性、中速磨煤机内温度分布、可燃性气体析出及爆燃问题的基础上,对某1 000 MW机组成功实施了提升磨煤机进、出口气流温度的试验,结果表明：存在于磨煤机及煤粉管道内的可燃性气体通常不会发生爆燃问题;一次热风在进入磨煤机研磨区域后迅速降低为接近磨煤机出口气流的温度;以热重着火温度与红外CO析出温度的平均值作为磨煤机进口热风的理论控制温度暂时较为妥当;磨煤机的出口气流温度从75℃提升到96℃（三仓优混煤）、65℃提升到76℃（二仓稍低热值印尼煤）、66℃提升到79℃（一仓稍高热值印尼煤）时,排烟温度可以下降约6.3℃;现场试验时的磨煤机出口气流温度虽然都突破了原有规程的限值,但仍过于谨慎,在理论与实践中其出口温度均可以更高。