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1.
主要介绍了蓄热式全高炉煤气加热炉在韶钢的应用情况和取得的实际效果。  相似文献   
2.
由冶金部鞍山热能研究院和抚顺钢厂共同研制的陶瓷蓄热式热交换器,于1991年9月26日在抚顺市通过了冶金部组织的技术鉴定。鉴定委员会详细审查了该热交换器的研制报告及生产使用报告,并到使用现场观看了运行情况,最后通过了该项目的技术鉴定,并认为该热交换器具有较好的推广前景。  相似文献   
3.
三年多来,我们通过与节能先进企业开展能耗对比剖析活动,看到了差距,学到了经验,并结合本单位的实际情况采取相应的措施,使节能降耗工作收到了成效。1984年开始和邯钢进行能耗剖析对比活动。我们两个单位是近邻,生产规模、设备和产品结构基本相似,地理环境和生产条件大体相同,1983年杭州会议时,两厂能耗指标不相上下,基本同在一个起跑线上。杭州会议后,邯钢厂长挂帅抓节能,1984年一年巨变,吨钢综合能耗达到1.414t标煤,吨钢可比能耗达到1.131t标煤,分别比我公司低318kg和228kg标煤。为学习邯钢的先进经验,我们从1984年7月份起,由副总带队,先后组织100多人次,四上邯钢学习考察,开  相似文献   
4.
1.把节能技术改造纳入全局总体规划,逐步实现 天津是老工业城市,冶金企业多是历史上遗留下来的加工性质的,小型轧钢企业和金属制品企业遍及全市。布局分散,多火成材,市内只有化铁炼钢的平、转、电炉,加之设备陈旧,工艺落后、装备水平差,先天性的费能型设备多,因此,必须把设备的节能改造与全局技术改造紧密地结合起来。几年来,我们按照冶金部颁发的工序(窑炉)节能规定,有计划、有步骤地对耗能设备和工艺进行技术改  相似文献   
5.
由于熔铝炉中含有腐蚀性气体,故应用金属换热器是有困难的。为了回收其余热,美国C&H燃烧公司研究开发了高效陶瓷换热器,它与金属换热器相比有三个缺点:①易碎;②不易密封;③价格高。解决的办法是:在标准烟道里采用特殊形状碳化硅管端联接板(厚度为76.2mm)增加其强度;在管端联接板处填充陶瓷纤维,高温下管子膨胀时它可起密封作用,并且温度越高,效果越好。随着用户的增加和制造厂  相似文献   
6.
中国金属学会第五届轧钢过程节能学术会议于1989年4月25~29日在江西省南昌市洪都钢厂召开。参加会议的代表和论文作者共计70人。会议广泛交流了经验,并通过讨论认为今后应制定出轧钢节能的整体规划,开发热装直轧,连铸连轧等大幅度节能的工艺,积极推广热装热送和液芯轧制等节能项目,重视提高成材率和产品质量等广义的节能技术措施。  相似文献   
7.
1989年4月20~22日,25个冶金机械厂的代表在苏州参加了第十一届冶金机械企业的节能工作会议。冶金部设备制造总公司梁志鸿同志作了工作报告,介绍了冶金机械企业1988年晋等升级和节能技改方面的情况。会议部署的1989年节能工作有:努力提高职工的节能意识;推广系统节能;抓紧炉窑及企业的晋等升级;抓好节电节水和余热回收。使百无产值综合能耗比上年下降5%。  相似文献   
8.
找公司的节能工作最先由技术处专人负责。1980年企业实行利润包干后,于1981年5月成立了由5人组成的能源办公室,由一位副经理主管,使能源管理开始走上正轨。1983年学习杭钢经验,进一步加强了对节能工作的领导,将能源办公室改为能源处,并配备了炼铁、炼钢、焦化、轧钢、热能和企管等专业技术管理人员,其中助工以上5人,中专以上文化程度9人。随后,又加强了二级厂矿和车间的两级管理,在焦化、炼铁、炼钢等四个能耗大的二级厂成立能源科,其它厂矿及车间设立专、兼职能源管理员。目前全公司共有能源管理人员110余人,形成了公司、厂矿和车间的三级节能网络,建立了一个比较完整的体系。节能网定期举  相似文献   
9.
一台有特种用途的炉子在改造设计中,采用了嵌有新型大间距波纹电热元件的陶瓷纤维加热板。这些加热板使用的电热丝是Watlow电子公司生产的,该公司Columbie MO厂在采用上述加热板改造后的炉子内进行了试验加热(图1)。在加热过程中,陶瓷纤维板的使用,使炉子得以在直至1204℃的温度下周期性工作,并取得了降低能耗,减少占地面积的效果,并使炉子具有最佳的性能和控制特性。  相似文献   
10.
高效蓄热式工业炉的发展及其应用   总被引:5,自引:1,他引:4  
阐述了我国高效蓄热式工业炉的发展历程和在工业生产上应用情况,该炉将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉子结合于一体,将空气和煤气同时预热到1100℃,系统排烟温度低于150℃,节能50%,增产30%,可以在高温工业炉上烧纯高炉煤气,目前,已经在13家钢铁企业的21座工业炉上应用这项技术。  相似文献   
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