结合刚性和挠性转子平衡理论消除振动

介绍用移动式平衡机在现场完成大型汽轮发电机组转子的低速平衡工作,在检修前对机组的振动情况进行检测,结合挠性转子平衡理论对校正质量进行调整,减少检修后机组启动过程中进行高速平衡的方法。     

氢冷双流环发电机氢气纯度下降原因分析

通过实例分析指出,由于运行不当会在密封瓦外建立起大循环油路进而使空一氢侧油箱间产生大量窜油,由此造成氢气纯度迅速下降,并给出了解决此类故障的具体建议及操作方案。     

国产300MW机组经济性的试验分析

通过对某电厂国产300 MW机组的热力性能试验,采用热平衡及等效热降方法对影响机组经济性的各项因素进行定量分析,为发电企业对300 MW机组进行技术改造提供依据,为设计制造厂家提供参考.     

汽轮机组检修后启动振动故障中的共性问题

介绍多台汽轮机组在检修后启动中出现的振动故障,均由于汽封碰磨产生.而且,碰磨位置集中在轴端汽封位置,特别是在中压缸后轴封和低压缸前轴封处,这是与机组的设计特点和轴封间隙调整有关的.轴端汽封间隙的大小对机组安全性影响较大,但对于经济性的影响相对于热力级内而言较小.所以,在轴端汽封设计时,可以选择安全方面有成熟经验的型式,且不必追求过小的汽封间隙,这对于中压缸后轴封来说尤其如此.     

工程转速下碰磨振动的诊断

将宣威发电厂#8机新机启动调试过程中发生的两次异常振动进行分析,指明其振动性质及导致机组振动的原因,对同型机组同性质振动的诊断有较强的借鉴作用,并对今后同型机组的运行操作及系统设计有一定的指导意义。     

基于轴系对中数据的轴承载荷识别方法

基于汽轮发电机组轴系对中检测数据,应用传递矩阵方法建立了轴承载荷识别模型,首先由对中数据识别轴承标高,然后由轴承标高计算轴承载荷．以某350MW汽轮发电机组为例进行了计算,分析了张口和高低差对轴承载荷的影响以及3种不同对中状态下的载荷分配．结果表明：该方法可有效地由轴系中心检测数据识别轴承标高和轴承栽荷;理想对中状态下,各对轮处的张口和高低差为0;检修后低速盘车状态下,1号、2号轴承顶轴油压相近,2个轴承的载荷分配基本均匀;满负荷运转状态下,轴系振动稳定,消除了突发性不稳定振动现象．     

300MW机组抗燃油系统的故障诊断

针对某厂频繁因抗燃油系统故障导致机组跳机事故发生,结合抗燃油系统工作原理及事故现象,做出故障诊断分析,并通过试验验证了分析的准确性。     

用低速平衡机解决汽轮发电机转子振动问题的方法

用移动式平衡机在现场完成汽轮发电机组转子的低速平衡,具有安全、省时和费用低的优势,但低速平衡只能解决单个转子的一阶振型不平衡问题,并不能保证转子在工作转速时具有良好的平衡.针对这个问题,提出如下解决办法:在检修前对机组的振动情况进行检测,结合挠性转子平衡理论调整校正质量,如此可以避免或减少检修后机组启动过程中进行高速平衡的次数.     

危化品全生命周期安全管控模式在危化品使用单位中的研究应用

为给危化品使用单位提供一种架构清晰、重点突出、行之有效的危化品安全管理体系方法,降低和避免危化品安全风险,对危化品全生命周期安全管控模式进行研究和探讨。基于危化品使用单位生产经营过程,首先梳理出危化品全生命周期线包括申购、运输装卸、使用、暂存、废弃物处置5个环节;其次根据危化品法律法规、规章制度及标准规范,结合危化品使用单位中危化品安全管控特点,提炼出15项安全管控要点;然后结合15项安全管控要点提出了7大安全管控措施;最终构建出了由1条全生命周期线、15项安全管控要点、7大安全管控措施组成的危化品全生命周期安全管控模式。结果表明:该模式可为其他危化品使用单位提供借鉴。     

汽轮发电机组轴承载荷应变识别法及试验研究

轴承载荷直接影响轴承工作特性,并进而影响大型汽轮发电机组的安全稳定运行.转子一轴承系统是一个静不定结构,轴承所承受的载荷无法直接求出.提出基于转轴应变信号的轴承载荷识别方法.通过在轴承两侧3个截面上布置应变片,测量转轴低速旋转过程中应变值变化情况,进而识别轴承载荷.在转子一轴承试验台上开展了相关实验,验证了本方法的可行性.