装配LCD屏时应遵守哪些操作规程

装配LCD(液晶显示)屏时,若发生电气故障和机械应力故障,很容易造成TFTLCD损坏。因此,应遵守以下操作规程。1.了解电路原理LCD液晶彩电的结构与CRT电视不同,在技术方面除包含有机械和电子技术外,更重要的是液晶显示技术。因此,随意拆卸会导致显示屏暂时甚至永久不能工作。另外,在切断了电视机电源很长时间以后,背景照明组件中的CFL(日光灯)换流器依然可能带有1000V左右的高压,这种高压能够导致严重的人身伤害。因此,在装配前     

药芯焊丝焊接储罐纵焊缝裂纹形成原因分析

对采用Φ1.6 mm药芯焊丝EG-60气电立焊方法焊接的储罐纵焊缝进行X射线复检,发现了横向裂纹。对储罐SPV490Q高强钢板材、施焊工艺以及焊丝EG-60熔覆金属的化学成分和力学性能及其扩散氢含量进行了分析。SPV490Q高强钢板材、施焊工艺均符合设计要求。焊缝显微组织为贝氏体加少量铁素体,裂纹中存在夹杂。EG-60熔覆金属化学成分及力学性能在JIS Z3319验收标准范围内,而扩散氢含量为5.3×10-2mL/g,高于标准要求。高的扩散氢含量和药芯焊丝焊接过程产生的夹杂导致了储罐纵焊缝横向裂纹的形成。     

一台立式圆筒形柴油储罐的检验

对一台3520m3柴油储罐进行了开罐检验。对储罐进行了宏观检查、基础沉降观测、壁厚测定、渗透检测、磁粉检测,检验中发现底板存在大量的密集腐蚀坑,最深为4 mm,对腐蚀超标缺陷修复后,经综合评定其检验周期定为5年。     

双盘式浮顶储罐安装过程的质量控制

本文对双盘式浮顶储罐安装过程的质量控制进行了探讨,给出了安装过程中需重点控制的材料验收,底圈壁板组对验收,组装、焊接质量,外观质量及几何尺寸检查,无损检测,热处理和充水试验的质量控制。     

危险化学品储罐制造安装法规标准和大连市检验现状

结合大连市常压及微内压危险化学品储罐制造安装的监督检验工作,介绍了其制造安装法规标准;分析了目前存在的问题,提出需进一步完善危险化学品储罐的地方性法规文件,作好危险化学品储罐制造安装监督检验的技术研究,从而对危险化学品储罐的制造安装进行规范化、专业化的强制性监督检验工作。     

低温液氨储罐充水试验边缘板翘曲的原因分析

对容积为8000 m~3低温液氨储罐,充水试验过程中罐底边缘板发生翘曲变形的原因进行了分析。对其设计、用材及施工工艺进行了调查研究,发现储罐罐底的最终坡度不满足设计1/120的要求和储罐锚固带上下带未相连接,导致了罐底边缘板的翘曲变形。     

金属材料表面强流脉冲离子束辐照强化

介绍了TEMP型强流脉冲离子束(HIPIB)装置及其工作原理。总结了HIPIB辐照不同金属材料表面后的硬度、耐磨性和耐蚀性的试验结果。HIPIB的瞬间高能量密度沉积导致金属表面快速加热冷却，产生显著的热-力学效应。辐照表面发生的细晶强化、加工硬化和相变强化，使金属材料在较大的深度范围(约100μm)内硬度提高，耐磨性改善；同时，辐照表面金属成分纯净化和组织结构均匀化，有利于提高金属材料耐蚀性。     

立式圆筒形不锈钢储罐移装过程的质量控制

以安全使用10年的2500m3立式圆筒形316L不锈钢储罐利旧为例进行了分析,该罐板材经厚度检测、化学成分和力学性能复验均合格,可进行利旧;罐顶罐底经宏观检查合格可利旧整体移装;只是罐底需采用新的板材制造,对利旧板材边缘切除5mm,即可保证板材质量;立式圆筒形不锈钢储罐移装按此进行质量控制,保证了移装后的罐群安全运行。     

低温液氨储罐超压导致罐体损坏的修复

分析讨论了8 000 m~3低温液氨储罐,由于误操作产生超压导致罐底及罐顶损坏的修复过程。经底板进行位移复位、坡度调整及锚固带补焊,罐顶板与顶圈壁板之间角接进行修补后,经宏观检查、无损检测和充水试验合格,可确保其安全使用性能。     

预热加氢反应器的安全评定

为判定由国外引进的1台旧反应器是否能继续使用，现场对共进行了拆装、清理、初步检验和全面检验，对发现的超标缺陷进行了安全评定评定结果表明，此反应器虽然存在较严重的缺陷，但都在安全限度内，通过设计单位的选用，可以在一定条件下继续使用.