焦化废水膜法组合深度处理工艺设计与应用

针对煤化工企业焦化废水的二级生化出水可生化性差、含盐量与COD高,以及废水中包含多环芳香族化合物、脂肪族化合物等难生物降解污染物的特点,采用Fenton氧化+电渗析+超滤+反渗透膜法组合深度处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,产水水质达到并优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)中再生水水质要求,产水可作为厂区生产补充新水使用,废水回收率稳定达到75%。采用Fenton氧化与电渗析粗脱盐技术相结合的强化预处理设施,可以有效缓解反渗透装置的膜污染,延长反渗透膜的清洗周期至3个月。     

钢铁工业冷却水水源热泵的技术应用分析

钢铁工业的冷却水含有大量的低温热量,可以通过水源热泵利用这部分热量实现区域供热。介绍了一些钢铁工业冷却水水源热泵的应用情况,分析了工业冷却水水源热泵的运行费用和投资费用及提高供水温度和制热效率的方法。     

耦合式盐平衡模式工业废水零排放的研究

根据首钢京唐钢铁公司的内外部条件,并结合首钢实施生产废水零排放的运行经验,提出耦合式盐平衡模式,以海水淡化为基础,以分质供水为手段,从而实现工业用水零排放和循环经济,并从理论上分析不同条件下耦合式系统的运行工况.     

钢铁厂焦化废水深度处理的试验研究

针对钢铁厂焦化废水生化处理出水COD浓度高、可生化性差、容易造成膜污堵的特点,提出了电气浮/电催化氧化/超滤/反渗透深度处理工艺,并在首钢某焦化厂进行了中试。结果表明:电气浮/电催化氧化单元能够有效降解废水中的COD和氨氮,保证了后续双膜工艺的进水水质、减轻了膜污染;系统产水率65%,产水水质达到了钢铁厂净环冷却水的补水水质要求,浓盐水可以作为高炉水冲渣系统的补水,从而可以实现钢铁厂焦化废水的零排放。     

首钢京唐钢铁联合有限责任公司耦合式盐平衡模式下工业废水零排放的研究

根据首钢京唐钢铁联合有限责任公司的内外部条件，结合首钢实施生产废水零排放的运行经验，提出耦合式盐平衡模式，以海水淡化为基础，以分质供水为手段，从而实现工业用水零排放和循环经济，并从理论上分析了不同条件下耦合式系统的运行工况。     

三维设计软件在热法海水淡化工程工厂设计中的应用

介绍了三维设计软件及其工厂设计流程,结合热法海水淡化工程完整描述了应用三维设计软件的工厂设计过程,阐述了三维工厂设计在热法海水淡化工程在工程中的实际意义。     

双相不锈钢在海水淡化中的应用研究

在介绍了几种海水淡化装置常用双相不锈钢的特性的基础上,分别针对双相不锈钢在低温多效海水淡化、反渗透海水淡化、多级闪蒸海水淡化装置以及相关储罐和管线上的应用现状和发展趋势进行了阐述,并强调了双相不锈钢在降低海水淡化成本、提高海水淡化装置寿命以及实现装置国产化等方面的巨大潜力。     

焦化废水深度处理中预处理技术研究进展

基于焦化废水深度处理中预处理工艺是保证深度处理稳定运行的关键,介绍了目前主要的预处理技术如气浮、吸附、超声波、微波、微电解、芬顿氧化、电催化氧化、光催化氧化、臭氧等。分析了不同预处理技术的原理、处理效果、稳定性及处理成本。     

CAST工艺强化脱氮的设计改进

针对CAST工艺脱氮效率及同步硝化反硝化受碳源、生物絮体大小、溶解氧等因素的影响,以华北某污水处理厂为研究对象,结合污水处理厂运行现状,比较了CAST工艺强化脱氮等不同方案,提出了采用AO/SBR工艺作为该污水处理厂的升级改造工艺。运行结果表明,出水水质可以达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。     

双膜法在铅锌冶炼废水深度处理中的应用

介绍了西北某冶炼厂采用超滤(UF)—反渗透(RO)双膜工艺深度处理铅锌冶炼废水的工程案例,对进水水质、超滤系统和一级、二级反渗透系统设计参数进行了分析。运行结果表明,在进水水质波动较大的情况下,工艺出水电导率低100μS/cm,出水总硬度低于10mg/L。一级RO、二级RO脱盐率分别在97%和95%以上,系统回收率达82.5%,出水水质可达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)。