三维可视化技术在水电站设备管理中的应用研究

水轮机、发电机、主变压器是抽水蓄能电站的重要生产设备,担负着水电站发电和输电生产过程,无论从设备资产的占有率,还是从管理工作的内容本身,生产设备的稳定运行关系到生产秩序的正常开展.研究采用基于二三维相结合的可视化技术[1],构建水电站设备三维模型,并将设备模型精细构建到零部件级别;以模型为载体,一方面挂接设备从安装、运行、维护的全过程资料,另一方面与HPMS管理系统中设备树的1~5级进行数据深度集成,将设备实时运行数据叠加到模型及零部件上,通过三维可视化技术超现实展示方式创新性建立了水电站三维全息化设备管理平台[2],以三维可视化方式实时监控设备及零部件运行状态,提高设备管理水平.     

渐扩-渐缩流动下的聚丙烯热性能研究

设计通过渐扩-渐缩流动产生拉伸形变的口模使物料在口模中受到周期性变化的拉伸/挤压应力作用.将口模连接在高压毛细管流变仪上,通过改变口模的组合形式对物料在流场中的停留时间进行调控,采用熔融挤出的方法分析物料在流场的停留时间对聚丙烯(PP)的结晶性能、热稳定性能等的影响.结果表明,渐扩-渐缩流动能有效促进分子链的解缠结,促进分子链沿流场方向取向;PP的结晶性能随收敛板数量的增加而提高,并且收敛板数量越多,效果越明显;PP的热稳定性也随收敛板数量的增加而逐渐提高,起始分解温度向高温方向移动.     

叶片挤出机熔体压力响应及挤出特性EI北大核心CSCD

利用自行研制的叶片挤出机实验研究了工艺参数对熔体压力及挤出产量的影响,分析了叶片挤出机的挤出特性、成型加工过程中熔体压力的动态特性及响应。结果表明,在叶片挤出机中熔体压力随时间周期性脉动变化,实现了脉动压力诱导的挤出成型过程;熔体压力的脉动频率为转子轴角频率的4倍;脉动幅值随转子轴转速的增加而增加,沿挤出方向逐渐减小,口模压力对脉动幅值的影响较小。与常规单螺杆挤出机相比,叶片挤出机具有正位移输送特性,口模压力、物料特性等对产量的影响小,设备挤出特性"硬"。