陕西某鳞片石墨矿选矿工艺试验研究

以陕西某地鳞片石墨矿为研究对象，在其X射线衍射分析和化学分析的基础上，进行了系统的选矿工艺试验研究，确定了最佳粗磨磨矿细度、粗选捕收剂用量、起泡剂用量及粗选矿浆浓度，并在此基础上进行了全流程的开路试验和闭路试验，并对闭路浮选精矿进行了成分和形貌分析。结果表明，该矿石为晶质片状石墨，固定碳含量为13.70%，主要脉石矿物为方解石和石英。经过系统选矿试验，最终确定采用一次粗磨、一次粗选、五次再磨和六次精选闭路流程，获得了精矿固定碳含量95.92%、回收率90.35%的良好指标。精矿分析结果表明，脉石矿物主要存在于粗粒级和细粒级中，鳞片石墨粒径大部分在50 μm以上，石墨鳞片结晶普遍较好，表面平滑，大鳞片石墨受到磨剥，有少量细小杂质颗粒附着于表面上。      

转底炉工艺技术存在的问题与发展建议

阐述了国内外转底炉工艺技术的发展现状,对国内转底炉在生产运行中出现的问题进行了客观的分析,提出了发展转底炉工艺技术的几点建议。     

含钒钛铁精矿氧化球团气基竖炉直接还原模拟试验

我国钒钛磁铁矿资源丰富,但综合利用难度大,现有工艺仍存在一些问题,工艺流程还有待完善和革新。气基竖炉直接还原-电炉熔分新工艺为钒钛磁铁矿资源清洁高效综合利用提供了新途径。以含钒钛的铁精矿为原料制备氧化球团,模拟气基竖炉直接还原条件,研究了还原气组分和温度对球团的还原进程、还原膨胀以及还原强度的影响。结果表明:以钒钛铁精矿为原料,配加1%膨润土,在1 250℃下焙烧20 min后,所制备氧化球团性能良好,具有较高的抗压强度。在恒定还原气组分(纯H2、H2/CO=2.5、H2/CO=1、H2/CO=0.4和纯CO)和温度(850、900、950和1 000℃)下,钒钛铁精矿球团还原速率快、还原膨胀率小(<20%),可满足气基竖炉直接还原工艺要求。煤制气-气基竖炉直接还原凭借其能耗小、环境友好、单机产能大、产品质量好等优点,将在钒钛磁铁矿资源高效清洁综合利用领域得到发展。     

海量存储系统I/O性能瓶颈分析

通过追踪I/O数据在信道中的传输过程,分析了当前海量存储系统可能存在的瓶颈。指出了在硬件性能一定的情况下,编码技术在磁盘阵列中的应用,以及对存储系统的容错性和存取速度的贡献。本文最后提出了一种存储综合测评系统,具体评估了P4080和IOP80331平台的读写带宽和系统性能。     

铁矿球团复合粘结剂技术经济评价

基于国内外球团矿复合粘结剂研究情况,介绍了球团矿粘结剂的理想模型及复合作用机理,详细论述了复合粘结剂种类、化学成分、基本物性,重点阐述了复合粘结剂对生球质量、成品球团质量、显微组织及其经济性的影响。目前,生产中广泛应用的是由膨润土和有机粘结剂制备的复合粘结剂,而添加镁质复合粘结剂、SF碱性粘结剂和含铁复合粘结剂是改善球团矿品质的重要途径,但其在生产中推广应用还有待进一步研究。     

MgO添加方式对镁质球团矿的影响

 为了获得优质镁质球团矿,在添加0.7%新型复合黏结剂的条件下进行了MgO添加方式(菱镁石粉、轻烧镁粉)对造球过程、氧化焙烧及冶金性能影响的试验研究。结果表明,复合黏结剂改善了生球指标、提高了球团矿铁品位,球团矿中w(TFe+MgO)质量分数提高0.65%;当w(MgO)/w(SiO₂)为0.14～0.24时,球团矿添加菱镁石粉改善了生球落下强度、提高了球团矿还原性,MgO添加方式对抗压强度的影响很小,球团矿添加菱镁石粉、轻烧镁粉都降低了还原膨胀率,改善了低温还原粉化指标、熔滴性能。     

BDP工艺应用于华中某污水厂体表改造工程中试实验

采用生物倍增+赛莱默深床反硝化滤池工艺应用于华中地区某污水厂中试系统,其COD去除率达到90.2%、氨氮去除率均值达到94.2%、TP去除率为93.52%,出水效果稳定。该结果表明,采用生物倍增+反硝化滤池工艺能够有效提升污水厂出水水质,为污水厂进行提标改造工程提供理论依据。     

高炉中碱金属和锌的循环及危害控制

结合鞍钢及有关企业生产实际,阐述了高炉中碱金属、锌的影响和危害,并通过入炉原燃料、炉渣、粉尘等取样化验及对高炉的碱、锌负荷及收支平衡进行统计,掌握了碱金属和锌在高炉中的分布与来龙去脉,此外结合热力学分析进一步明确了碱金属和锌在高炉内的反应和循环过程,并提出了碱金属和锌富集的预防控制措施。     

高炉中氯的危害及行为分析

阐述了高炉中氯的影响和危害,并分析了高炉中氯的来源及反应行为。结果表明,高炉中氯的主要来源是由于烧结矿喷洒氯化物,此外通过热力学分析明确了氯化物与碱金属盐类化合物的反应机制,据此探讨了烧结矿喷洒氯化物的利弊关系,并针对高炉中氯的危害控制提出了相关措施。     

粒铁法炼铁技术进展及应用前景

简述了国内外几种粒铁法炼铁技术的进展,包括日本神户制钢公司ITmk3技术、JFE公司HI-Qip技术以及国内相关技术概况,重点介绍了相关技术的特点和原理,通过与高炉炼铁工艺对比和分析,论述了粒铁技术在原料选择、反应时间、成本投资及节能环保等方面具有的优势,并结合我国资源情况对粒铁技术的应用前景进行了分析和展望。