四川某尾砂充填材料物理性能及其重金属稳定性研究

为查清四川某尾砂充填材料理化特性和重金属毒性,以尾矿和普通水泥为原料制备井下充填材料,采用全因子试验探究尾砂粒径及灰砂比对试样物理性能及重金属稳定性的影响,SPSS 软件进行回归分析充填材料流动度和抗压强度,运用 XRD、FTIR 和 SEM 等分析方法,揭示充填材料水化反应过程及其重金属固化机理。 试验结果表明:尾砂粒度越粗,灰砂比越大,尾矿充填料的抗压强越大,易满足井下充填材料的强度要求,但尾砂粒度过大时,片状或棱型等不规则形状颗粒导致充填料流动性能降低;粗粒级尾砂充填料水化反应充分,水化产物与重金属离子相互作用,通过沉淀、静电吸附、离子置换作用等,将重金属滞固在充填材料中,重金属浸出毒性至少满足地下水Ⅲ 类水质要求。 因此采用水泥为胶凝材料,制备尾砂井下充填材料的理化特性和重金属稳定性均满足要求。     

四川里伍铜矿多金属低品位尾矿工艺矿物学研究

为了研究里伍铜矿浮选尾矿工艺矿物学特征,采用了化学方法和显微镜观察等技术手段。研究发现,里伍铜矿浮选尾矿中主要金属矿物有磁黄铁矿、黄铜矿和铁闪锌矿等,脉石矿物有石英、绿泥石和斜长石等。尾矿粒度较粗,+0.097 mm粒级占67.6%。-0.200～+0.074 mm粒级之间,铜分布率为57.12%,锌分布率为66.70%。金和银嵌布粒度细,分布率与铜分布率接近正相关。尾矿中大部分磁黄铁矿、黄铜矿和铁闪锌矿没有单体解离,互相复杂连生。采用浮选等传统选矿方法,成本相对较高;采用微生物冶金技术回收尾矿中铜、锌等金属更具可行性。     

里伍铜矿浮选PH值控制的生产实践

简述了里伍铜矿的浮选工艺。建厂设计时，分离浮选作业的ＰＨ值设定不尽合理，致使试生产阶段铜精矿的品位低，回收率低。经过试验研究和生产调试，确定了分离浮选作业适宜的Ｐ值，生产指标得到大幅度提高。     

里伍铜矿尾矿干堆处理技术研究

通过对挖金沟和笋叶林选矿厂两个尾矿进行矿浆浓度、粒度组成、沉降速度等物理性质的研究,为挖金沟和笋叶林两个选矿厂的尾矿进行干堆处理技术提供设计依据,进而实现里伍铜矿尾矿干堆.     

四川某低品位尾矿中铜、锌硫化物生物浸出研究

为了回收四川某铜矿浮选尾矿中的铜和锌, 以In-bac为浸矿菌种, 进行微生物浸出。考察了接种量、矿浆浓度、初始Fe²⁺浓度、浮选药剂(T-207和H-406)等因素对浸出效果的影响。结果表明, 采用两阶段微生物浸出工艺, 尾矿中铜、锌浸出效果较好, 第一阶段微生物浸出最佳条件为：接种量10%、矿浆浓度80 g/L、初始Fe²⁺浓度1.5 g/L, 尾矿中铜离子和锌离子浸出率分别为21.67%和79.67%, 此浸渣再次调浆后, 采用改进型无铁9K培养基, 无接种细菌微生物浸出, 当初始pH值为2.0、矿浆浓度为80 g/L、初始Fe²⁺浓度为0 g/L, 尾矿中铜浸出率达到36.97%, 锌浸出率为92.37%, 浸出率分别提高了15.30个百分点和12.70个百分点。浮选药剂T-207和H-406均对尾矿微生物浸出有不利影响。     

难选低品位多金属矿石综合回收锌的研究与生产实践

铜锌硫多金属矿石分离历来是选矿界的难题。里伍铜矿笋叶林矿区铜多金属矿石选矿研究表明,采用优先浮选工艺和选择性好、捕收能力强的捕收剂TD430,实现了锌的回收,解决了该矿石中难选低品位锌无法综合回收的难题。生产实践表明,该研究结果成功转化为生产力,提高了矿石的综合利用率,增加了企业经济效益。     

里伍铜矿选矿工艺减少或停止使用Na2SO3的研究生产实践

在里伍铜矿选矿试生产过程中发现原设计所使用的Ｎａ２ＳＯ３作用不明显，于是进行了系统的作工业生产验证：（１）Ｎａ２ＳＯ３在里伍铜矿选铜和选硫的工艺过程中没有作用；（２）不使用Ｎａ２ＳＯ３，其选矿指标更好，即节约成本又增加收入。     

里伍铜矿石灰乳制备和输送系统的改造与实践

在里伍铜矿试生产过程中，发现原设计的石灰乳制备与输送系统不能正常工作，严重影响了选矿指标。经过摸索与研究，对原设计进行了改造。实践证明改造后，流程缩短了设备减少了，效果明显好转，效益显著。     

Research and Productive Practice of Reducing or Stopping Usage of Na_2SO_3 at the Liwu Coppr Mine Dressing Technology

在里伍铜矿选矿试生产过程中发现原设计所使用的Na_2SO_3作用不明显,于是进行了系统的研究和工业生产验证:(1)Na_2SO_3在里伍铜矿选铜和选硫的工艺过程中没有作用;(2)不使用Na_2O_3,其选矿指标更好,既节约成本又增加收入.