快速凝固FeNiCoTi合金的显微组织与性能研究

采用铜模吸铸法制备FeNiCoTi合金,比较研究了凝固时不同冷却速度和热处理工艺对FeNiCoTi合金的微观组织和性能的影响.结果表明,吸铸试样铸态组织均匀性好,马氏体隐约可见;只有经700℃时效3h液氮淬火后,Fe52Ni27Co17Ti4试样形成薄片状马氏体并获得大量孪晶,而γ'相的出现也起到弥散强化的作用;FeNiCoTi合金中Co/Ni含量比下降,使马氏体的稳定性下降.     

铜基块体非晶合金的研究进展

简要介绍了制备铜基块体非晶合金的各种方法，综述了铜基块体非晶合金的力学性能、耐腐蚀性能、热稳定性．分析了晶化过程的热力学行为，并对铜基块体非晶合金的发展进行了概述．     

Cu坯料纯度对Cu46Zr42Al7Gd5合金非晶形成能力与显微硬度的影响

采用铜模吸铸法制备直径为3 mm的Cu46Zr42Al7Gd5块体非晶合金;研究Cu坯料纯度对该合金非晶形成能力、热稳定性和显微硬度的影响.结果表明:采用纯度较低的Cu坯料,分别以25%和50%的比例替代纯度较高的Cu坯料后,仍可制备直径为3 mm的非晶态合金;当替代比例提高到75%或更高时,合金呈现完全晶态相;当替代比例为25%时,合金的玻璃化转变温度为669 K,晶化温度为749 K,过冷液相区为80 K;当替代比例为50%时,合金的玻璃转化温度为684 K,晶化温度为751 K,过冷液相区为67 K;两种替代比例(25%和50%)的合金经573 K保温1 h热处理后,仍然保持非晶态结构;当替代比例为25%时,合金经673和773 K热处理后,合金由基体及弥散分布于其上的第二相组成,显微硬度明显提高;当替代比例为50%时,经673 K处理后,合金由基体及不均匀弥散分布于其上的第二相组成,显微硬度有所提高,而经773 K处理后,由第二相弥散分布于白色基体的白色区域和由细小白、灰两相混合组成的灰色区域组成,显微硬度大幅度提高.     

快速凝固Ni48Mn33Ga19合金的加热相变组织和结构的研究

采用铜模吸铸式快速凝固法制备了非化学计量成分的Ni48Mn33Ga19合金，研究和比较了经常规冷却和吸铸式快速冷却工艺热处理后合金相变点以及组织和结构的变化规律。结果表明，加热相变过程均为两阶段相变过程；快速凝固工艺可使铸后热处理试样的相变温度接近室温；极高的冷却速率提高了组织均匀性；Ni48Mn33Ga19合金组织经热处理后由奥氏体转变成10层马氏体。     

铜基块体非晶合金的研究进展

简要介绍了制备铜基块体非晶合金的各种方法,综述了铜基块体非晶合金的力学性能、耐腐蚀性能、热稳定性,分析了晶化过程的热力学行为,并对铜基块体非晶合金的发展进行了概述.