煤层气水平井组远距离连通机理模型研究

基于我国煤层气低压、低渗和低含水的特殊性，煤层气水平井通常需额外打一口直井，并将该井与多分支井连通，以便于下入有杆泵等排水采气。为了提高水平井与洞穴井连通的成功率，在水平井与洞穴直井的连通过程中引入了旋转磁场定位方法，通过磁场实时测量修正钻头与洞穴的相对位置，并引导两井连通。对旋转磁场测量模型、远距离连通工艺进行了深入探讨，建立了基于钻头与洞穴距离和方位偏差测量算法，经过计算机仿真模拟，证明连通工艺理论上是可行的。     

煤层气井完井技术探讨

我国的煤层气资源十分丰富,但开发利用刚刚起步.煤储层与一般的油气层相比,埋藏浅,微孔隙和裂缝发育.煤层的机械强度和孔隙度低,易坍塌、易污染.介绍了煤储层及煤层气井的特点、煤层气的完井方式、国内目前煤层气完井技术的现状及存在的问题,并探讨了以后国内煤层气井完井所要研究解决的问题.     

基于微观弹性模量与矿物组分页岩脆性评价方法研究

基于弹性力学参数与矿物组分脆性评价方法是页岩气矿场最常用的方法,该方法不能实时针对页岩储层脆性特征随钻评价及考虑评价参数单一。基于矿物组分控制页岩破坏摩擦特征与裂缝发育程度研究,引入页岩微观弹性模量参数以及结合页岩屑密度为修正参数,建立页岩脆性评价方法。实施例选取一组不同页岩储层段的钻井岩屑和所对应标准页岩样为测试研究对象,得出新建页岩脆性评价方法算所得脆性评价结果与相应抗压强度测试后破碎程度一致性较好。     

多夹层盐穴腔体形态控制工艺研究

盐层中多夹层的存在破坏了溶腔边界的连续性,不利于建腔和腔体形态的控制,需要建立多夹层盐穴储气库造腔数学模型,对循环方式、管柱提升次数、排量、管柱组合等盐穴腔体造腔工艺参数进行优化;给出多夹层盐穴腔体建造的顶板保护及腔体形态监测工艺;建立夹层破坏数学模型,提出造腔过程中采用夹层下部溶蚀、加快夹层中可溶物溶蚀速度以及采用工具直接破坏夹层等3种夹层破坏工艺。综合分析认为,采用合理的腔体形态控制及夹层破坏工艺,能够在含有多夹层的盐层中建造符合要求的盐穴储气库。     

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从煤储层特性分析入手，讨论了现有煤层气井增产技术的不足，阐述了用特殊的羽状水平井来提高煤层气单井产量的有利条件。并通过室内实验和研究，介绍了煤层气定向羽状水平井的设计方案、钻井关键技术和主要工具结构原理，提出了在国内现有技术与装备条件下相应的实施方案和建议。所述技术对中国煤层气的开发具有实际应用价值。     

国内固井技术现状问题及研究方向建议

“八五”特别是“九五”以来，在固井工艺、固井工具、水泥外加剂等方面均有了较快的发展，但是也存在一定的问题，与国外相比差距还很大，从而影响固井质量的提高和固井技术的发展。文中介绍了国内的固井技术发展、固井技术现状及固井质量存在的问题，分析了国内与国外的差距，并探讨了以后的固井研究方向。     

盐穴储库油水界面测量系统的软件设计

油水界面数据采集软件是基于自行研发的储气库油水界面仪而设计的，可实时、连续采集来自可编程电源的电流、电压信号，实时输出油水界面的深度，从而起到动态监控油水界面位置的功能。文章详细介绍了谊软件的硬件基础、设计思想、结构、主要功能和控制流程等方面的内容，对相关数据采集系统的开发具有一定的参考价值。     

泡沫发生器结构设计综述

<正> 泡沫作业技术是针对低压油气区勘探开发特点而发展起来的一门综合性工业技术,包括泡沫钻井、泡沫洗井、泡沫冲砂、泡沫水泥固井、泡沫压裂酸化、泡沫试油和泡沫调剖堵水等。在美国、加拿大、前苏联等石油工业发达国家泡沫作业技术开发时间早、应用范围广,并已取得显著经济效益。近十年来,这项技术的研究应用在我国的新疆、华北、辽河、长庆     

中国复杂地质条件气藏型储气库建库关键技术与实践

针对中国复杂地质条件和储气库周期性大流量强注强采交变载荷工况,建立了包括选址评价、指标设计、钻完井、地面工程、风险预警和评估等方面的气藏型储气库建库关键技术,并总结了矿场应用实效。建立了开发中后期构造破碎气藏建库选址圈闭密封性评价技术,提出了以非均质水侵储集层有效库容量设计为核心的建库关键指标设计方法,建立了适应超深超低压地层和交变载荷工况的安全钻井、高质量固井技术和高压大流量地面注采工程优化技术,实现了高压注气压缩机等储气库地面核心装备国产化,建立了储气库地下、地面全系统风险预警和评估技术。5项关键技术成功应用于新疆呼图壁等6座气藏型储气库群的选址、设计、建设和运行,方案设计主要指标与实际动态高度吻合,已建成调峰能力超过75.0×10~8 m~3,实现了建设和运行高效且零事故。     

渭北煤层气老井改造优化设计与实践

渭北煤层气田传统定向井和直井面临压裂改造效果差、单井产量低等生产难题,根据井网部署和煤层地质特点,提出了适合渭北煤层气老井改造的水平井布井方案。针对渭北煤层气田上部地层漏失、下部煤层埋深和厚度变化大、煤层易垮塌等水平井钻井难点,利用Petrel软件进行地质建模,准确标定煤层层位,通过Landmark钻井工程设计软件计算并精确建立了入靶井斜-靶前距-井眼狗腿度计算图表,实现不同地层倾角、厚度下的井眼轨迹优化设计;配套优选可循环微泡沫钻井液,解决上部地层漏失和煤层垮塌严重问题。现场应用表明,水平段位于煤层以上3 m范围,水平井全井段钻井液漏失量低,钻进速度快;同时通过集成应用分段压裂改造技术,水平井在主力11#煤层横向上可一次改造6口低效生产井,压裂缝网之间和井间干扰明显,有助于增大泄流面积,提高水平井单井产量。