VTM 1500立磨机在某铁矿选矿工艺中的应用

某铁矿由于矿石性质的变化，原磨矿细度难以获得理想的分选指标。为此开展了立磨机替代球磨机进行第三段磨矿的试验。研究表明，采用3台VTM 1500立磨机替换原2台MQY4.8 m×7.0 m球磨机，较好地解决了矿石单体解离度不足的问题；在精矿品位相当的情况下，精矿产率提高了4.92个百分点，回收率提高了7.64百分点，每年增加经济效益7 261.58万元。     

大红山铁矿中矿再选工艺试验研究

玉溪大红山矿业有限公司选厂生产中的中矿含铁35%左右,矿石中的磁铁矿及赤铁矿均是细粒嵌布,且与脉石矿物共生或被脉石矿物包裹,采用反浮选的工艺进行了旨在综合回收中矿中铁的选矿试验,在闭路试验中可以得到含铁52.58%,铁回收率达89.00%的铁精矿,选别指标良好。     

风化型钛铁矿矿物学与选矿工艺的研究

试验以云南某地的风化型钛铁矿为研究对象,原矿含TiO2品位为5．68％,TFe品位14．00％,该试验主要进行了风化型钛铁矿的工艺矿物学研究与钛矿物选别工艺的研究,通过最佳的选矿工艺,从而得到含TiO2品位为46．50％,回收率达到49．77％的钛精矿,对于原矿可回收钛的回收率为74．73％;Fe34．44％。可以相信,该钛铁矿的工艺矿物学与选矿工艺的研究对于选别风化型钛铁矿领域具有一定的指导意义。     

香格里拉铜硫矿选矿工艺研究

针对香格里拉铜硫矿的矿石性质,进行了先铜后硫的优先浮选工艺流程和铜硫混选一分离工艺流程及这两种工艺的粗精矿再磨试验研究,通过对三种工艺流程浮选指标的对比,最终确定了原矿磨矿（80％．74μm）人选的优先浮选工艺流程,在其小型闭路试验中可以获得铜品位19．80％,铜回收率83．06％的铜精矿;硫品位40．35％、硫回收率66．32％的硫精矿。有价元素铜、硫得到了有效回收。