硫化矿浮选中滑石抑制剂的研究进展

许多硫化矿常与滑石等镁硅酸盐矿物共存，滑石因其良好的可浮性影响硫化矿浮选分离，影响硫化矿选矿综合指标，对于这类硫化矿常通过抑制滑石实现二者的浮选分离，故对滑石抑制剂及其作用机理进行研究有着重要的意义。本文综述了滑石抑制剂研究进展，滑石抑制剂分为无机类和有机类，无机抑制剂如水玻璃、六偏磷酸钠等在硫化矿浮选中被广泛应用，其抑制机理主要为水解后形成的物质吸附于滑石表面，从而使得滑石亲水；高分子有机抑制剂如CMC、古尔胶等对滑石抑制能力较强，选择性较好，此类药剂主要是通过羟基、羧基与滑石形成氢键、化学键，使滑石亲水，实现硫化矿与滑石的浮选分离。采用有效的高分子抑制剂是今后实现滑石与硫化矿浮选分离的主要方向，而高分子抑制剂中-OH与-COOH是抑制滑石的主要官能团，这为滑石抑制剂的改性、设计与开发提供了依据。      

从西藏某斑岩型硫化铜矿中综合回收铜金浮选新工艺

西藏某斑岩型铜矿中含铜1.10%～1.30%、含金0.04～0.08g/t,矿石中铜矿物以辉铜矿为主、黄铜矿次之,铜矿物嵌布粒度细、且嵌布关系复杂,金主要与铜矿物和黄铁矿伴生,原有工艺铜精矿中的金难以富集到1g/t以上,且铜回收率偏低。为高效综合回收矿石中的铜金资源,开发了低碱条件下"铜硫部分混合浮选"新工艺,并以新型捕收剂ZH-01为铜硫混选的捕收剂,铜硫混选粗精矿经一次精选后,获得合格的铜精矿。实验室小型闭路试验结果表明,在磨矿细度-74μm含量占70%、原矿含铜1.21%、含金0.06g/t的条件下,获得了含铜35.27%、铜回收率94.12%,含金1.11g/t、金回收率56.23%的铜精矿。与现场工艺相比,新工艺不仅提高了铜的回收率,伴生金也得到了综合回收,实现了矿石中铜金的高效综合回收。     

青藏某难选铜钼混合精矿高效分离试验研究

针对青藏高原某选厂生产的含Cu 28.93%、含Mo 0.78%、含SiO2 8.05%、含MgO 1.02%的铜钼混合精矿铜钼分选效率不高、钼精矿品质差等问题开展选矿工艺研究。结果表明：铜钼混合精矿经1粗4精2扫开路铜钼分离浮选试验后可获得含铜1.05%、含钼30.56%的钼精矿,钼精矿品位偏低。通过对钼精矿进行X射线衍射及工艺矿物学分析可知,钼精矿品位不佳的主要原因是滑石类脉石矿物含量高。降镁小型试验结果表明,对铜钼混合精矿进行预处理,添加酸化水玻璃+CMC作为滑石抑制剂,可有效降低铜钼精矿中的硅、镁含量,且对铜、钼指标影响较小。降镁预处理后的铜钼精矿磨细后,采用1粗5精2扫的抑铜浮钼浮选工艺流程进行闭路试验,可获得含铜0.65%、铜回收率0.04%,含钼47.63%、钼回收率92.43%的钼精矿及含铜31.88%、铜回收率99.96%,含钼0.08%、钼回收率7.57%的铜精矿,试验指标良好,实现了铜钼高效分离,得到合格的铜钼精矿产品。为现场铜钼分离改造提供了技术支持。     

郭家沟铅锌硫化矿工艺矿物学特征及 浮选原则工艺的确定

郭家沟铅锌矿是我国新近发现的大型铅锌矿床，铅锌金属储量较大，为高效开发利用该铅锌资源，采 用化学分析、XRD、显微镜观察分析等手段，对该矿石进行了详细的工艺矿物学研究，并探究了该铅锌矿石的浮选 原则工艺。结果表明，铅锌矿属轻微氧化的硫化铅锌矿石，矿石中主要回收的有价金属为铅、锌及其伴生银，其含 量分别为 1.85%、5.75% 和 39.95 g/t；方铅矿和闪锌矿是铅、锌的主要赋存矿物，多以中细粒嵌布在矿石中。方铅矿 以显微文象状交代闪锌矿、包裹交代黄铁矿，有的呈星点状、大小不等分布于石英和方解石中；闪锌矿常见包裹方 铅矿、黄铁矿、方解石微粒，被方铅矿交代穿切。方铅矿的嵌布粒度较闪锌矿细，选择合适的磨矿细度是铅、锌高效 分离的前提。在工艺矿物学研究的基础上，确定了铅优先浮选原则工艺流程。以新型高效捕收剂 LP-12 为铅捕收 剂，在磨矿细度为-0.074 mm 占 75% 条件下，经 1 粗 3 精 1 扫选铅，选铅尾矿经 1 粗 1 精 1 扫选锌小型闭路试验，可获 得铅品位 55.08%、铅回收率 91.70%、银品位 896.93 g/t、银回收率 69.15% 的铅精矿，锌品位 55.05%、锌回收率 93.92% 的锌精矿。试验研究成果可为该铅锌矿石的开发利用提供技术支撑。     

某低品位硫化镍铜矿工艺矿物学研究

某镍铜矿随着不断深部开采,矿石逐渐趋于“贫细杂”,给该资源的综合利用造成一定的困难。本文对该镍铜矿进行详细的的工艺矿物学特征研究,为该矿石的高效回收提供技术支撑。研究表明,该矿石属硫化型镍铜矿石,Ni品位0.38%,硫化率84.00%,Cu品位0.09%,硫化率97.24%,铜氧化率低,对铜的浮选回收有利；Co、Au、Ag可考虑综合回收。矿石中金属硫化矿物主要为磁黄铁矿、镍黄铁矿,其次为黄铁矿、黄铜矿、少量及微量针镍矿、闪锌矿、红砷镍矿、辉砷镍矿和方铅矿。脉石矿物中片状或纤状矿物较多,在磨矿过程中易集中于相对较粗的粒级,且有部分含镍滑石浮于矿浆表面,易进入精矿。因此,筛选对滑石等易浮脉石的抑制剂至关重要。矿石中硫酸镍为水溶性镍,如碧矾、含镁碧矾等,硅酸镍为以离子状态被某些硅酸盐矿物吸附或与其钙镁离子置换形成的含镍硅酸盐矿物,氧化镍为由于氧化作用残留于磁性铁中的镍,这三类矿物均为氧化作用的产物,是浮选难以富集的,影响镍的回收。     

阶段磨矿—异步浮选工艺回收某铜冶炼渣中的铜

铜火法冶炼渣中铜品位为5.23%,具有良好的回收利用价值。原矿中铜矿物主要为冰铜和金属铜,脉石矿物主要为铁酸盐和铁橄榄石,还有大量的玻璃相。玻璃相的存在为选矿带来不利的影响。对该冶炼渣采用阶段磨矿—异步浮选工艺,在较粗的磨矿细度下优先回收可浮性较好的粗颗粒铜矿物,获得含铜45.36%、铜回收率81.65%的铜精矿,浮选尾矿再磨后回收细粒级的铜矿物,获得含铜13.65%、铜回收率13.74%的综合铜精矿,综合铜精矿含铜33.99%,含金3.42 g/t,含银79.17 g/t,铜回收率95.40%,金回收率85.94%,银回收率81.17%,该冶炼渣中的铜、金和银均得到较好的回收。      

壳聚糖对微细粒蛇纹石的分散/絮凝作用

通过沉降试验、吸附量测试和Zeta电位测试,研究壳聚糖对微细粒蛇纹石的分散及絮凝作用,并考察其作用机理.结果表明:蛇纹石的沉降受pH值影响较大,在pH =9时沉降较快.壳聚糖对蛇纹石的絮凝作用受pH影响较大,在pH值为3时,壳聚糖溶解在水中,通过氢键作用吸附在蛇纹石表面,吸附量较低,对微细粒蛇纹石产生分散作用,使其沉降速度降低;pH值为9时,壳聚糖从溶液中析出,沉积在蛇纹石表面,吸附量较大,从而使微细粒蛇纹石形成较大的絮团,沉降速度较快并在底部形成体积较大的沉降体.当沉降体的pH值从9变为3时,沉积在蛇纹石表面的壳聚糖重新溶解,絮凝作用消失,蛇纹石絮团分散,蛇纹石颗粒在自身重力作用下继续沉降,使沉降体体积降低,含水量也降低.     

电动汽车直流充电互操作性测试方法研究

文章依据电动汽车充电设施传导充电互操作性测试规范,结合电动汽车充电原理设计了电动汽车直流充电互操作性测试装置,对电动汽车直流充电设施的互操作性能进行检测。设计的电动汽车直流充电互操作性测试装置,其特点在于可以优先获取充电接口连接后各个引脚的电压情况,并通过对电压值判断来实现对各个引脚的连接通断判定,以及实现对充电过程中的充电连接控制时序的测试,从而实现对充电过程中引脚的电压、通断、控制时序情况的全方位检测。该装置适合电动汽车充电设施现场检测与运行维护,对促进电动汽车发展具有重要意义。     

低品位铜镍矿石高效分选及综合回收试验研究

某低品位铜镍矿含镍0.50%,含铜0.15%,金、银的含量较低,含镁较高。脉石矿物中含有大量可浮性较好的蛇纹石、滑石等钙镁矿物,同时原矿中镍氧化率较高,属于难选低品位铜镍矿石。为高效综合回收有价金属资源,对该矿石进行了选矿工艺试验研究。在“铜镍混浮－铜镍分离”的流程结构以及磨矿细度-74μm占75%的条件下,铜镍混浮添加酸化水玻璃配合CMC 共同作脉石矿物的抑制剂,强化脉石矿物的抑制,采用硫酸铜活化镍矿物,选择捕收能力较强的戊基黄药作捕收剂;对于铜镍混合精矿添加活性炭进行脱药,石灰抑制镍矿物,实现铜镍矿物的分离。全流程闭路试验可以得到含铜28.84%、铜回收率74.18%,含镍0.62%、镍回收率0.41%,含金3.30g/t、含银70g/t的铜精矿,含镍6.61%、镍回收率81.80%,含铜0.40%、铜回收率19.27%的镍精矿,铜镍分离效果较好。铜精矿中的金银均达到计价标准,且铜精矿达到了二级品的标准。“铜镍混浮－铜镍分离”工艺实现铜镍矿物的高效分离,减少铜、镍精矿中的互含,同时将贵金属金、银尽可能富集在铜精矿中,实现有用矿物最大限度的回收。     

萤石常温浮选药剂研究现状与展望

难处理萤石矿常温浮选是选矿的难点之一。萤石常温(15℃)浮选药剂研究包括不同类型萤石矿浮选药剂应用现状、萤石浮选捕收剂的改性研发、萤石新型常温(15℃)捕收剂,萤石高效脉石抑制剂的研究。本文基于萤石矿与含钙脉石及硅酸盐脉石浮选分离困难、传统的油酸及其改性产物作为萤石浮选捕收剂的局限性等现状,为了实现萤石资源更好地开发与利用,总述了萤石矿的分类及其常规浮选药剂方案,重点分述了萤石新型常温(15℃)浮选捕收剂种类及捕收性能、油酸低温浮选药剂改性研究、萤石浮选调整剂及其作用机理,以及萤石常温浮选捕收剂应具备的适宜的极性基团,能够在萤石表面的吸附能力优于脉石,受温度影响较小,融点应较油酸低,抗硬水,能够在较低的温度保持其溶解度和分散能力等基本性能;最后指出了萤石选矿的难题和今后研究的方向。