中国谱牒文化的起源与发展述略

本文记述了我国谱牒文化从夏朝起源以后一直到今天来几千年的发展变化过程，论述了家谱各个历史时期的社会功用和影响。同时，文章也探讨了在现今新的历史时期家谱在形式上和社会功用上有何新变化，我们应当如何正确看待这一历史文化遗产，如何引导它，兴利除弊，积极为社会主义现代化建设服务等问题。     

温室芸豆冬春茬栽培技术

对温室的热平衡原理进行了概述,说明了日光温室保温设计理论依据,分析了日光温室热量损失的主要原因、途径,探讨了提高日光温室保温性能的主要措施。     

同忻矿5311回风平巷沿空掘巷让压支护技术研究及应用

小煤柱沿空掘巷受邻近采空区顶板间歇性垮落的影响,其支护系统在承受不同程度的动载作用下将发生严重的变形和破坏。针对同忻矿5311回风巷原支护方案下巷道两帮支护刚度大,让压性能差等问题,通过分析两帮支护系统存在的问题,进行了让压支护结构设计,提出了新的支护方案,增加了沿空掘巷的让压性能。经现场工业性试验表明:新的让压支护系统,在降低支护成本的基础上,支护效果得到显著提升,顶板采用让压支护后与之前巷道顶板变形量相比减少30%,帮部采用让压技术后于之前巷道两帮变形量相比减少25%.巷道围岩得到有效控制。     

校企协同育人教学模式研究与实践

通过分析传统课堂教学模式特点和存在问题,提出了校企资源共享,组建"岗位现场专业教学平台",组成"企业技术人员-学生-高校教师"教学团队,创建满足应用型人才培养目标的校企协同育人教学模式。新教学模式完成了培养目标,实现了学校专业人才培养水平与企业人才需求的衔接。     

井下采空区局部条带充填减沉技术研究

为了确保矿井接续及生产,确保地表建筑物安全,沙坪矿以岩层控制的关键层理论为指导,提出井下采空区局部条带充填减沉技术。该技术利用充填材料充填构建平行于工作面煤壁方向的矩形条带,凝固后充填体控制上覆岩层活动,保证地面建筑物安全。     

急倾斜煤层开采防水煤柱稳定性影响因素研究

为实现水体下急倾斜煤层的安全回采,基于龙湖煤矿南二采区急倾斜煤层的水文工程地质条件,采用离散元UDEC2D数值计算,分析了急倾斜煤层开采防水煤柱稳定性的影响因素。结果表明:随着急倾斜煤层采高的增大和煤体强度的降低,防水煤柱的垮落范围呈增大趋势;覆岩中关键层的存在以及直接顶岩梁的破断旋转均导致防水煤柱的垮落范围增大;当充填体弹性模量达到0.5GPa时,防水煤柱的垮落破坏范围可以降低54.3%,根据数值计算结果确定了急倾斜煤层采空区矸石自溜充填并注浆胶结充填体的顶板控制技术,同时采取了防水煤柱加固措施,有效确保了急倾斜煤层回采期间防水煤柱的稳定。     

甘庄矿煤岩物理力学性质测试研究

为了使甘庄煤矿煤层巷道支护设计有科学准确的基础数据,采用了井下煤及顶底板岩层取样,实验室加工煤岩标准试件,进行全面的煤岩物理力学参数测试,为本矿相关设计计算提供了坚实的基础。     

同忻矿8311工作面坚硬顶板破断特征与矿压显现规律研究

特厚煤层综放开采是煤炭资源开发中的一项重要课题,其开采过程中存在着一系列的难题,其中最为突出的是顶板破断引发强矿压显现。文章基于同忻矿特厚煤层8311工作面,在关键层理论基础上,采用公式计算的方法得出了坚硬顶板的初次和周期来压步距;采用离散单元软件UDEC模拟煤层开挖,得出了坚硬顶板断裂步距与结构。通过现场矿压监测,分析了坚硬顶板的来压步距、周期来压动载强度和“大小周期”现象,探究了坚硬顶板破断与矿压规律之间的关系,为特厚煤层的安全高效开采提供了有力的理论支撑。     

特厚煤层坚硬顶板综放开采矿压特征及覆岩破断规律研究

同忻煤矿主采石炭系3-5号煤层,平均煤厚约为15 m,其顶板主要由砂岩和砾岩组成的坚硬顶板。上部侏罗系内赋存有四层煤层,大部分已被开采,在坚硬顶板和煤层群遗留煤柱条件下,工作面回采期间矿压显现强烈。通过对同忻煤矿8309工作面现场矿压监测,分析工作面支架循环末阻力,得到工作面初次来压步距为70～75 m,周期来压步距为10.69～44.36 m,来压期间最大工作面阻力为15 873.15 kN.利用3DEC数值模拟软件对8311工作面回采过程中上覆岩层的运动规律进行模拟,随着工作面向前推进,工作面逐渐呈现“下位悬臂梁与上位砌体梁”结构,得到了上覆坚硬顶板破断、失稳、垮落的特征规律。为具有类似条件的综放工作面回采提供可靠参考。     

大采高双巷掘进巷间煤柱合理宽度研究

为解决大采高工作面双巷掘进巷间煤柱的留设问题,以某矿二盘区62101大采高工作面运输巷与辅助运输巷之间的煤柱为工程背景,采用理论分析与数值模拟的方法对巷间煤柱尺寸进行了系统的分析:首先通过极限平衡理论分析得出一次采动影响后煤柱破碎区宽度为2.52m,进而得出煤柱极限宽度为7.98 m;其次,在理论分析的基础上通过数值模拟分析了煤柱宽度为4、6、8、10 m时巷间煤柱的应力演化规律、破坏规律及巷道围岩变形规律;综合分析理论研究及数值模拟研究结果,同时考虑工作面实际生产地质条件,最终确定巷间煤柱的宽度为8 m。