湿法Mg改性对LiNi0.82 Co0.15 Al0.03 O2的研究

为了湿法和高温处理制备Mg改性LiNi_(0.82)Co_(0.15)Al_(0.03)O_2材料及材料的性能研究,结合扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、表面残余碱含量和电化学性能测试对材料进行表征。结果表明,湿法Mg改性高温处理LiNi_(0.82)Co_(0.15)Al_(0.03)O_2材料具有良好的形貌和层状结构,材料LiOH和Li_2CO_3含量为0. 19%和0. 26%,材料在3. 0～4. 3 V,0. 1 C下的放电容量为202. 4 mAh/g,首次效率为90. 4%; 1 C下的首次放电容量为180. 2 mAh/g,100周循环后的容量保持率94. 4%。后续重点需研究如何控制表面残余碱含量与实际包覆量对应关系,如何优化实验过程为产业化应用提供参考。     

PCD刀具在非金属材料加工中的应用

1 引言 PCD刀具泛指用人造复合聚晶金刚石片(简称PCD)制造的切削刀具.人造复合聚晶金刚石片是将聚晶金刚石微粉通过高温高压烧结压制在硬质合金基体上形成的硬质合金-金刚石复合材料.用其制作的PCD刀具既具有金刚石的高硬度、高强度同时又具有硬质合金的韧性.     

在线清焦技术的应用

分别采用单路变温清焦技术,双路异步变温清焦技术,双路同步变温清焦技术对延迟焦化装置加热炉进行了在线清焦。工业应用表明,采用后者进行在线清焦效果最佳,清焦后加热炉炉管表面温度较清焦前最大降幅为70℃,最小为4℃,辐射段下部炉管表面温度下降幅度在35℃以上。     

NCM811前驱体制备过程中的影响因素研究

高镍LiNi_(0. 83)Co_(0. 11)Mn_(0. 06)O_2(简称NCM811)正极材料凭借其高容量、循环稳定性好和成本适中等优点,已成为最有应用前景的新型正极材料之一。合成该材料的方法有很多,其中共沉淀法是应用最普遍、最适合规模化应用的。因此共沉淀反应的产物前驱体Ni_(0. 83)Co_(0. 11)Mn_(0. 06)(OH)_2是影响最终NCM811正极材料性能的关键。通过聚焦在共沉淀反应过程中主要的工艺参数,包括氨水浓度、pH值和进料速度等,研究这些因素对前驱体产品物化性能的影响,进而实现不同形貌、不同性能前驱体的可调控构建。为高镍NCM811前驱体的放大化生产提供借鉴。     

高镍三元前驱体改性研究进展

高镍三元正极材料Li[Ni_xCo_yMn_(1-x-y)]2(x≥0. 5)具有比容量高、倍率性能好、循环性能好等优点,近年来逐步发展为电动汽车用锂离子电池的主流新型正极材料。正极材料的性能优劣在很大程度上是继承前驱体的性能~([1]),因此具有优良性能的三元前驱体是保证正极材料性能发挥的关键因素。通过文献调研和整理,对目前常用的高镍三元前驱体改性方法进行了总结和分类,并与常用的正极材料改性方法进行了对比,重点对前驱体预氧化、元素掺杂、核壳和梯度结构以及晶面诱导调控四种方法的研究现状进行了综述,指出前驱体改性是优化高镍正极材料性能的可行且有效方法。     

公路改扩建中沥青旧路面的性能评价指标研究

在高速公路扩建工程中需要对部分旧路进行选择性的保留利用,以节省工程造价。而对旧路的路况进行评价,是决定其去留的关键所在。文章对扩建工程中旧路的路况评价方案进行了研究,分析其存在的不足之处,提出应对旧路沥青混合料路用性能进行评价。     

前驱体合成温度对高镍正极LiNi0.91Co0.06Al0.03O2性能的影响

高镍正极材料具备高的能量密度和低的原料成本,被认为是极具前景的动力电池材料.高镍正极材料的容量和循环性能非常依赖于其氢氧化物前驱体的物化性能.但是,正极材料与对应前驱体的关联性研究相对较少.报道了LiNi0.91Co0.06Al0.03O2前驱体的合成温度(50～70℃)对前驱体物化性能及对应正极材料的总体性能的影响.测试结果证明前驱体的共沉淀温度为60℃时,对应的LiNi0.91Co0.06Al0.03O2正极材料具备好的结晶度和均匀的一次晶粒分布,表现出最优异的电化学性能,0.1 C下该高镍正极材料表现出217 mAh/g的初始放电比容量,1C下循环50圈的容量保持率为93.1％.同时,该温度下制备的前驱体对应的正极材料具备优异的热稳定性,其放热峰值温度为212.5℃,放热量为1 574 J/g.该研究证明了前驱体合成温度对正极材料性能的影响,为高镍正极材料工艺优化提供了指导性意见.     

Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2前驱体离子共掺杂对正极材料性能的影响

高镍正极材料容量高、成本低,在锂离子电池中具有巨大的应用潜力,但容量衰减快、热稳定性差的缺点阻碍了其大规模应用.在Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2前驱体中掺杂Mg2+或/和W6+,通过高温固相法合成正极材料,研究了不同掺杂元素对前驱体及正极材料的影响.结果表明:前驱体中Mg2+和W6+共掺杂对应的正极材料Li0.991Mg0.009Ni0.879Co0.090Mn0.030W0.001O2具有优异的综合性能,0.1 C下放电比容量为218.06 mAh/g,1 C下循环100圈容量保持率为90.82％,5 C下放电比容量为184.0 mAh/g.此外,Mg2+和W6+共掺杂显著提高了材料的放热峰温度(221.8℃),说明材料的热稳定性得到了改善.该研究证明共掺杂材料综合性能最佳,为开发更安全、更高能量密度的锂离子电池正极材料提供了可行性策略.     

异径异种钢的焊接与焊后热处理工艺

越南广宁热电厂二期工程#4机主蒸汽管道材质为A335P91,规格为Ф323mm×29mm,主蒸汽堵阀材质为A217WC9,规格为Ф465mm×100mm;两者材质不同、壁厚差异很大。本文通过分析两种钢材的焊接性、异径焊接接头的结构,结合焊接工艺评定、焊接和热处理规程规范以及其他相关资料,并考虑现场安装的实际施工条件,选取合适的焊接与热处理工艺参数,采取有效的技术措施,保证了此异径异种钢焊接接头的内、外部质量和使用性能。