某铀矿碳酸盐浸出液离子交换工艺有关问题探讨

某铀矿采用离子交换工艺回收碳酸盐浸出液中的铀,由于吸附原液含有大量固体不溶物,平均浊度达500 NTU,导致吸附工序出现吸附流量降低、树脂床反冲洗次数增多、树脂铀负载容量降低等问题.结合该铀矿生产实际,对碳酸盐浸出液离子交换回收工艺中的有关问题进行探讨.     

氧化硫硫杆菌的耐氟驯化试验研究

通过对T.t进行耐氟驯化试验发现,随着溶液中氟离子浓度的增大,T.t的发育明显减缓,产酸速度变慢,溶液pH下降较慢,但经过多代接种驯化后,T.t的耐氟能力可以得到明显提高。     

浸铀过程中氧化硫硫杆菌的耐氟性试验研究

铀矿石中常含有较高的氟含量,在浸铀过程中矿石中的氟会进入菌液中。氟离子是抑制氧化硫硫杆菌生长和影响氧化硫硫杆菌产酸能力的重要因素。试验表明,当氟离子浓度小于16 mg/L时,氧化硫硫杆菌4 d内生长发育良好;当氟离子浓度达到30 mg/L时,其生长发育时间超过15 d。当菌液中氟离子浓度小于8 mg/L时,对氧化硫硫杆菌产酸能力影响很小;当氟离子浓度大于16 mg/L时,对氧化硫硫杆菌产酸能力影响较大。氧化硫硫杆菌的耐氟能力可以通过驯化提高,驯化后浸铀氧化硫硫杆菌适应氟浓度能力可达40 mg/L。     

某硬岩铀矿石细菌柱浸试验研究

以某硬岩铀矿石为研究对象,对其进行了细菌柱浸与酸法柱浸浸铀对比试验研究。试验成果表明,细菌柱浸比酸法柱浸能降低耗酸0.5个百分点,提高铀浸出率8个百分点,缩短浸铀周期10 d以上,说明应用细菌对该矿山铀矿石的浸出具有一定的可行性。     

氧化亚铁硫杆菌实验室浸铀试验

利用自行设计的试验装置,采用从铀矿石样品中经富集分离、纯化、驯化诱变得到的氧化亚铁硫杆菌进行实验室浸铀试验。通过酸化与菌浸2个阶段4个样品的试验,使铀平均液计浸出率达到85.6％,渣计浸出率达到88.3％,浸出效果较为理想。     

某氰化尾矿浆无害化处理工艺的比选

某氰化尾矿浆中总氰化物和总砷元素超标,开展了直接处理和调浆后处理两种工艺试验研究。结果表明:采用直接处理工艺,氰渣毒性浸出液中总氰化物浓度为2.18 mg/L,砷浓度为1.10 mg/L;采用调浆后处理工艺,氰渣毒性浸出液中总氰化物浓度为0.22 mg/L,砷浓度为0.55 mg/L;两种处理工艺均能满足相关规范和标准的要求。综合比较,推荐采用调浆后处理工艺,基本工艺流程为:原矿浆压滤-调浆-过氧化氢氧化-硫酸亚铁固砷。     

不同氧化剂浓度的细菌柱浸试验研究

本文是在某硬岩铀矿石细菌浸出可行性研究的基础上,对其进行了不同氧化剂(Fe3 )浓度的细菌柱浸对比试验研究。试验成果表明,氧化剂浓度为3克/升的细菌柱浸分别比1克/升和2克/升的细菌柱浸提高铀浸出率5.77%和4.4%,缩短浸铀周期28天和16天,降低耗酸0.69%和0.45%。     

金平某金矿浮选工艺优化试验研究

针对金平某金矿金精矿品位及回收率不高的问题,从流程结构、药剂制度、磨矿细度等方面开展试验研究。鉴于选厂之前的基础研究工作比较详实,本次试验在探索药剂制度、磨矿细度等条件时没有进行单一因素的试验,而是对不同的因素进行组合开展试验,最终选定合适的药剂组合进行闭路试验,闭路试验采用阶段磨矿阶段选别—中矿再磨工艺流程,即一段磨矿细度为-0.074mm占47%～53%,二段磨矿细度为-0.045mm占76%～80%,中矿再磨细度为-0.038mm占87%～93%,采用一粗两精三扫,中矿再磨一粗两精的闭路流程,获得金品位为54.69g/t、金回收率为91.25%的金精矿,指标较好,解决了浮选生产中存在的问题。     

氧化硫硫杆菌对721矿铀矿石的适应性驯化

从氧化硫硫杆菌(T.t)的最佳生长条件、对矿石适应性及氟离子对细菌活性的影响等几个方面进行探讨。通过适应驯化,菌种能适应固液比为1∶3的培养体系,耐氟能力提高到0.35g/L。     

某铀矿石细菌堆浸可行性研究

对某铀矿石进行了细菌柱浸可行性研究.确定了酸度、喷淋强度、喷停时间比的最佳条件,考察浸出过程中浸出液电位、p(Fe)、P(U)的变化情况.通过与酸柱浸的比较,表明细菌浸出有助于缩短浸出周期,并使铀浸出率提高9．7％.