复合冲击钻井工具在大庆徐深气田现场试验

大庆油田徐深气田区块登娄库组至营层组层位研磨性强、可钻性差,导致在该段钻井工程中,单只钻头进尺少、钻头寿命短、机械钻速低,为解决难钻层位钻井效率低问题,在该区块深层应用了复合冲击钻井工具,该工具能够实现轴向和周向冲击,在减少钻头粘滑现象同时增加切削齿进入地层深度,提高破岩效率。在大庆徐深气田应用复合冲击钻井工具进行现场试验,提高机械钻速、降本增效效果显著。     

液力助吸式自通径双级注水泥工具研制与应用

常规双级注水泥作业后,需用小钻具钻除胶塞,这样既造成固井质量下降又增加了作业费用。为此,目前钻井作业中采用了一种不钻胶塞双级注水泥工具,实现双级固井后免钻塞,提高固井质量节约钻井成本。但是不钻胶塞双级注水泥工具在现场的应用中,效果不理想,成功率低。为此,研制了液力助吸式自通径双级注水泥工具,该工具能够实现双级固井作业后套管自通径,免钻塞的目的,确保双级注水泥作业施工成功率。     

液力衡扭旋冲提速工具及其在达深16井的应用

大庆油田深部地层岩石坚硬、研磨性强,运用常规手段钻进,单只钻头进尺少、寿命短且机械钻速较低。应用液力衡扭矩提速工具,有效解决了这些问题,显著提高了机械钻速和单只钻头的进尺。通过达深16井的现场试验证明,该工具能够使钻头的破岩方式在剪切的基础上附加机械冲击和高压水力脉冲,有效提高PDC钻头剪切岩层的效率,为深井提速提供了一种有效的手段。     

水平井专用液动旋冲工具研制与应用

为解决徐深气田水平井中液动旋冲工具长度过长无法下入的问题,建立工具长度计算模型,优化完善动力机构及冲击机构,缩短工具长度。形成一套"水平井专用液动旋冲工具+螺杆钻具"的优快钻井方案,在徐深某井进行现场应用,取得了良好的效果。     

漂浮下套管技术失效原因分析探讨

漂浮下套管技术是提高长水平段水平井及大位移井完井管串下入效率的一种技术手段,漂浮工具的稳定性对于该技术应用起到至关重要作用,漂浮工具一旦在完井管串下入过程中提前失效,将使套管下入更加困难。大庆油田施工的葡X-扶平1井在套管下入过程中,漂浮工具连续两次发生失效情况,从而进行了拔套管作业,增加了作业周期和经济损失,就该井漂浮下套管施工作业过程进行了分析并制定了相应措施。     

液力衡扭旋冲提速工具及其在达深16井的应用

大庆油田深部地层岩石坚硬、研磨性强,运用常规手段钻进,单只钻头进尺少、寿命短且机械钻速较低。应用液力衡扭矩提速工具,有效解决了这些问题,显著提高了机械钻速和单只钻头的进尺。通过达深16井的现场试验证明,该工具能够使钻头的破岩方式在剪切的基础上附加机械冲击和高压水力脉冲,有效提高PDC钻头剪切岩层的效率,为深井提速提供了一种有效的手段。     

控斜打快新实践——方23井钻进收获

方正区块是大庆油田的易斜区块之一,蕴含较大的资源潜力,是大庆油田重要的资源接替区。由于此区块地质构造复杂、地层倾角大、岩性变化大、岩石可钻性级值高以及钻井方式单一、技术措施不完善等因素的存在,井斜问题十分突出,机械钻速较低,严重制约了勘探开发步伐的加快以及钻井技术的快速发展。通过在方23井进行液动旋冲工具,有效提高了机械钻速,保证了井身质量,达到了优快钻井的目的。     

小井眼固井顶替效率研究

通过数学物理方法,推导出了小井眼固井顶替过程中液体环空层流流动方程组,通过保形变换、数值差分等处理,成功地编制出了计算机运算程序,得出了液体环空层流速度场、流量场分布规律。根据这套软件计算出了最佳小井眼环空结构、水泥浆n、K值范围、偏心度等参数。根据相似理论,制造了两套摸拟实验装置,通过小井眼冲洗、顶替实验,得出环空结构、水泥浆性能、泥浆性能、静止时间等一系列因素对于小井眼顶替效率的影响程度,最终提出了提高小井眼固井顶替效率的途径和方法。     

深部含砾地层液动旋冲工具钻进技术探索

根据大庆油田深部地层地质特征和液动旋冲工具特点,对影响深部地层钻井速度的主要因素进行了分析(井斜严重、钻头适应性差和钻井参数不合理),制定了合理的钻具组合、钻井参数及钻头参数,形成一套"液动旋冲工具+单钟摆钻具组合"的提速方案及相应施工参数,在深部含砾地层应用取得了成功。