Triforma在冷轧机组基础模板图三维设计中的应用

工程技术公司在项目全面三维设计的推动下,三维工厂设计向深度方向发展,机组基础的简易三维建模已经难以满足工厂整体三维设计的需要。机组的基础模板图是主体专业根据业主待建机组的厂房空间,综合考虑机组工艺线、管线和电线的走向以及机械设备的空间布置做的基础布置图,用以提交给相关协同专业核算的基础资料。在传统的二维设计中,基础模板图经过协同专业详细设计之后返还给主体     

PlantSpace在冶金行业自主集成三维整体设计中的应用

在冶金行业自主集成设计中采用PlantSpace软件进行三维整体设计,介绍了PlantSpace三维软件在实际项目中的应用流程,包括绘制系统图,定制软件的项目数据库,建立管道材料等级,建立土建、设备和管线布置三维模型,进行碰撞检查,抽取材料表、二维平面施工图和管道轴侧图以及进行三维模型的实时漫游等具体步骤.     

生物预处理后续工艺中生物砂滤柱的性能研究

对黄浦江原水生物预处理后续工艺中的生物砂滤柱性能进行研究。在不同氨氮浓度的工况下,探讨了生物砂滤柱对氨氮、有机物等指标的去除,分析了生物砂滤柱的生物活性,同时总结了主要设备的设计运行参数。通过中试运行效果表明:在进水中平均氨氮浓度为1.73 mg/L,停留时间6.8 min下,氨氮平均去除率达到91.6%,同时CODMn和UV254的去除率分别为7.9%和7.5%。     

Plant Space在冶金行业 自主集成设计中的应用

介绍了PlantSPaCe三维软件在冶金行业自主集成设计中的应用，包括绘制系统图、定制软件的项目数据库、建立管道材料等级、建立土建、设备和管线布置三维模型、进行碰撞检查、抽取材料表、二维平面施工图和管道轴侧图以及进行三维模型的实时漫游等具体步骤。     

碱液净化系统设计探讨

针对当前冷轧清洗段采用磁过滤仅能去除碱液中的铁磁性物质,碱液中非铁磁性或者灰分成分难以被有效去除而导致机组吨钢碱液消耗过大,碱液排放废水量大的问题,结合碱液清洗工艺,分析了带入到碱液中悬浮物的成分和特性,利用碱液中悬浮物成分的铁磁性、沉降性、颗粒性、黏性和絮凝性、起泡性等特性,根据工程实践,提出有针对性地采用不同的工艺单元对碱液进行净化的方案,包括采用常规的棒链式和转毂式磁滤器、改进型的高磁过滤器、斜板沉淀槽和压榨机,微滤装置、冷却搅拌静置除油装置,分离并及时去除碱液中的悬浮物和油分,提升碱液清洁度,减少碱液的提前排放,提高碱液的使用效率,实现清洗段碱洗工序的节能减排。     

冷轧碱清洗脱脂剂再生中无机陶瓷膜超滤工艺

阐述了碱清洗工艺中超滤系统的工作原理,介绍了无机陶瓷膜超滤工艺的特点及宝钢某连退机组超滤系统设计中超滤循环量和超滤膜面积等主要选型参数的计算,并指出了无机陶瓷膜超滤工艺存在的问题及改进方向。     

冷轧机组碱清洗系统设计优化

介绍了冷轧机组中碱清洗系统的工艺流程和设计思路,通过实际工程的总结提出了碱清洗系统的某些设计优化,包括:清洗段位置布置在入口活套前后的利弊分析、节流孔板在小循环管路上的使用、刷辊转向的选择和喷梁的布置、自清洗喷梁的使用、碱液循环泵机封冷却水的循环利用、磁滤和无机陶瓷膜超滤技术的应用、漂洗水梯流循环量的计算.     

生物活性炭深度处理工艺挂膜研究

利用中试装置对生物活性炭深度处理工艺的动态培养自然挂膜过程进行研究,讨论了挂膜过程中污染物去除效果的变化,试验显示挂膜期间炭柱对氨氮的去除率与进水氨氮质量浓度可拟合成二次曲线的关系,进水氨氮质量浓度为0.76mg/L时氨氮去除率最高;炭柱对CODMn和UV254的平均去除率分别为32.07%和44.76%;对有机物去除的相关性进行分析显示,挂膜期间中炭柱CODMn和UV254进水浓度和去除量之间相关性分别达0.72和0.71;最后提出以CODMn和UV254的去除率作为判断生物活性炭工艺生物膜成熟的标志以及相关的参数。     

臭氧生物活性炭深度处理黄浦江上游原水

对黄浦江上游原水进行臭氧生物活性炭中试研究表明：在臭氧有效投量为2．0mg／L、臭氧接触塔和活性炭柱停留时间均为11min的条件下，臭氧生物活性炭工艺对水中CODMn和UV254的平均去除率分别为29．95％和48．83％，出水CODMn和UV254值分别为2．96mg／L和0．053cm^-1；为保证炭柱出水氨氮浓度≤0．5mg／L，建议控制炭柱进水氨氮浓度≤1．5mg／L；水温、进水浓度、炭柱停留时间以及臭氧投量对污染物去除效果均有一定的影响。