烧成系统局部优化改造的实践

为了降低2500 t/d熟料生产线的煤耗,把着眼点放在分解炉性能的优化上。一是优化分解炉的供风,二是优化煤粉的燃烧和生料的均布,以实现煤粉的充分燃烧和碳酸钙更高的分解率。具体措施是:更换回转窑主减速机,提高烟室缩口实际的通风截面积,烟室及其缩口选用纳米隔热材料和抗结皮微晶板,调整煤管位置和分解炉进煤速度,优化分解炉撒料装置的结构和位置。改造后,熟料标煤耗降低5 kg以上。     

改造入窑生料供风系统 提高入窑生料量稳定性

我公司2　500t/d熟料生产线采用冲板流量计计量入窑生料。投产初期入窑生料量波动大，入窑提升机的电流波动超过10A。最初怀疑流量计存在质量问题导致计量不准确，后重新采购一套另一个厂家的冲板流量计，更换后也没有任何改善。2015年4月，我公司通过对生料供风系统设备的改造和参数的调整，入窑生料量的稳定性得到明显改善，回转窑的各项指标得到大幅提高。     

基于ArcGIS的地类统计分析工具研发与应用

针对目前人工进行地类分析和面积统计过程中存在的效率低、易出错等问题,基于ArcGIS 10.2平台,采用Py-thon语言开发了地类统计分析工具.结合济南市现行地类叠加分析规则对工具的有效性进行了验证,实验结果表明,该工具的地类分析功能可叠加多期地类数据实现对最高地类的提取,地类面积统计功能可实现对不同行政区界内的地类面积统计,工具运行结果正确,可有效提高地类分析和面积统计效率,大幅度缩减工作时间,避免了人为错误.     

磷石膏配料仓的技术改造

近年来随着国家新建公路项目的不断增加,作为公路施工中公路垫层用的缓凝水泥的需求量也在不断增长。未改性磷石膏是化工生产过程中的一种工业废物,价格便宜,是缓凝水泥生产中用得较多的缓凝材料之一,但由于磷石膏多为细粉状且含水量高,导致磷石膏下料不稳定。我公司通过对磷石膏配料仓的技术改造,较好地解决了磷石膏配料仓下料不稳定的问题。     

基于主成分和聚类分析评价国产不同批次肉豆蔻挥发油的质量

本文对16批次肉豆蔻样品的挥发油进行化学成分分析鉴定，对其共有化学成分采用主成分分析和聚类分析，从而对肉豆蔻挥发油进行综合质量评价。通过对其形状、气味、色泽等性状进行记录，采用水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油，通过气相色谱-质谱联用色谱仪（GC-MS）所得挥发性成分，结合NIST08系列标准谱库、人工检索等方式对其进行鉴定分析，利用主成分分析和聚类分析对16批次肉豆蔻样品进行综合评价。16批次肉豆蔻多为卵圆形或椭圆形、香气浓烈、灰棕色；从肉豆蔻挥发油化学成分中共筛选出17个共有成分，经主成分分析概括为4个主成分，包含源信息量的86.26%；聚类分析结果显示，16批次肉豆蔻样品可聚为两大类，S15批次聚为一类，S1-S14，S16批次聚为一类；两种分析结果达成一致。通过主成分分析和聚类分析，同时结合性状品质与安全性分析，可以建立肉豆蔻挥发油的质量评价体系，为肉豆蔻挥发油的药食两用以及其他方面的进一步开发研究提供参考依据，该评价方法综合性强、全面性高。     

荔枝核研究进展及其质量标志物预测分析

我国是世界上第一大荔枝生产国,种植面积占全世界的80%以上,由于荔枝的种植量越来越大,荔枝核的产量也逐渐增加,但其往往被随意丢弃,不仅对环境造成污染,同时也造成了资源的浪费。荔枝核具有很好的药用价值,但在15年版《中国药典》中并未规定其质量控制标准。为了完善荔枝核质量标准,增强人们对荔枝核的保护意识,将在其化学成分及药理作用综述的基础上,结合质量标志物概念,基于化学特有成分、临床新用途、可测成分、传统药性功效、入血成分和配伍环境等几个方面对荔枝核质量标志物进行预测分析,以期为荔枝核质量评价及产品研发提供科学依据。     

减小入窑煤粉量波动的技术改造

我公司煤粉计量及输送系统在改造前存在以下问题:(1)煤粉由煤粉仓入转子秤经常有下料不畅甚至断煤的情况出现;(2)粉磨的煤粉在进行煤粉仓切换进料时,煤粉计量秤的波动幅度变得较大;(3)在煤粉转子秤运行较为稳定的情况下,头煤和尾煤的送煤压力也会出现较大幅度的波动。对煤粉计量秤的给料、排气以及煤粉输送管道进行改造,有效地降低了入窑煤粉量的波动,改善了该生产线的产量和质量。     

利用Ф2.6m×13m磨机生产超细水泥的实践

<正>我公司下属成员企业有一条2008年技改完成的带五级预热器的小型预分解窑。近年来随着所处地区普通水泥生产的竞争加剧,该公司从2009起开始完全转产快硬硫铝酸盐水泥。2010年起生产水下或地下工程需要的超细灌浆(800型)水泥,连续三年取得了不错的经济效益。1原工艺系统状况1.1主机设备基本情况磨机系统主机性能指标见表1,转产超细水泥前的工艺流程见图1。1.2磨机结构此磨机为三仓长磨,长径比达到     

改进篦冷机系统热回收效率 提高余热发电量

余热发电量的高低主要受回转窑产生的废气量、废气温度及废气进出口的温差影响。提高余热发电量主要应从提高废气温度和提高用于余热发电的废气量入手。对于窑头余热利用来说,篦冷机的性能便是关键。