基于Cmk分析的加工中心精度稳定性评估

在某柴油发动机缸体柔性生产线的验收和试生产过程中,针对生产线所用关键设备某卧式加工中心,运用Cmk(机器能力指数)分析方法分析其加工能力,量化评估其加工精度的稳定性水平。给出了加工数据的采样方案和注意事项,在此基础上开展案例研究。对一组工件进行了连续试切和精度数据采集试验,通过数据分析得出了加工精度的正态分布直方图和Cmk值。最后对比分析了两组差异较大的结果,为加工中心的精度稳定性评估提供方法参考。     

提升柴油机缸体缸盖零件清洁度途径的探索

为了提升产品的竞争能力,提出了柴油机延长首次保养里程的相关要求,以实现整机10×105km长换油周期的目标。结合目标要求,提出了清洁度标准修订原则,根据修订后的清洁度标准要求,结合各缸体缸盖生产线的现状,从人、机、料、法、环、测6个方面对缸体缸盖零件清洁度的影响因素进行分析,并提出了改进方向及整改措施,以提升缸体缸盖零件清洁度和适应长换油周期要求。     

基于灰色关联度模型的工艺规划决策

工艺规划方案的优劣直接影响到产品质量和生产效率.基于灰色关联理论,考虑能耗等指标,运用熵权法对各指标赋权,建立了符合企业实际需求的多目标工艺规划决策模型,减少了人为主观性对评价过程的干扰.最后以实际缸体工艺规划的决策案例为对象进行详细研究,验证了所提方法的有效性.     

发动机缸盖细长凸轮孔在加工中心上的精加工

我厂某车型发动机缸盖为顶置凸轮轴结构,该凸轮孔孔径为f49H7,而重型发动机的长度近1100mm,孔的长径比在20倍以上;其精度要求高,相邻挡跳动为0.02mm,中间挡跳动为0.07mm、0.05mm,圆柱度为0.01mm。对这种细长孔的加工一般要用专机或进口镗