内孔珩磨概念的新发展

近年来,由于珩磨机床、工具和磨料的发展,珩磨加工有了进一步的改进。珩磨加工的优点,主要在精度较低的机床上,可以加工出精度较高的工件,而且有较高的生产率。本文仅就内孔珩磨作一分析和介绍。一、内孔珩磨基本原理的剖析内孔珩磨,简单地说,就是在珩磨头上装一块或数块油石,通过特定的机构,给予适当压力,使油石径向张开,均匀的压向工件孔壁,同时作旋转和往复运动,由油石上的磨粒进行切削。珩磨加工有两种方式:一种是工件和珩磨头分别刚性地固定在工作台和主轴上,叫强制式珩磨。另一     

热能加工在清理铸件飞边中的应用

压铸技术的出现,使铸造工艺发展到一个新阶段。铸件和成品的重量更趋接近,铸件飞边越来越小。自动压铸设备的发展,又使整个工艺过程基本上摆脱了繁重的手工劳动,但是,清理飞边仍然是最落后的一环。在手工清理飞边的过程中,振动噪音大、灰尘多,工作环境非常恶劣,再加上效率低、清理质量差,无法适应压铸机自动化生产的需要。因此,希望能早日实现自动化清理飞边的要求。一、铸件飞边的形成及其特性图1为飞边产生的原因     

热能去毛刺

利用热能去除毛刺,是70年代出现的一项新颖的特种工艺技术。所谓热能去毛刺,主要是借助瞬时高温、高压、冲击波等集中能量,利用表面热效应原理,来清除机械加工后工件边缘上的毛刺。所以也称为高温去毛刺、热化学去毛刺或氢氧去毛刺技术等。热能去毛刺技术,是美国莫托洛的克斯国际公司于1970年研究成功的。次年,美国通用汽车公司柴油机厂、福特汽车公司汽化器厂采用这种技术,提高