高电压磷酸钴锂正极材料性能调控研究

高性能、高安全储能电池的迫切需求加速了橄榄石型高电压正极材料的研究步伐。为了改善高电压磷酸钴锂(LiCoPO₄)的综合电化学性能,采用溶剂热法研究了溶剂比、过渡元素(Fe、Mn)单掺杂和双掺杂(掺杂元素总量占10%)对正极材料形貌、尺寸、反位缺陷和电化学性能的影响。结果表明,当溶剂比为2.3时,未掺杂LiCoPO₄在0.1C下表现出163.1 mAh·g^-1的最高理论比容量;双掺杂LiCo_0.9Mn_0.05Fe_0.05PO₄正极材料具有突出的循环性能,在0.5C电流密度下,循环100圈后的容量保持率为78.9%,循环稳定性得到明显改善。     

Hydrothermal formation of dispersive Mg（OH）2 particles in NaOH solution

The hydrothermal modification of Mg(OH)2 crystals in NaOH solution was investigated. The aggregated Mg(OH)2 particles with irregular shape are converted to regular Mg(OH)2 hexagonal plates after hydrothermal treatment. The prolongation of reaction time from 1-4 h or the increase of temperature from 140℃ to 200℃ can promote the formation of Mg(OH)2 plates with big particle size but small cluster size. The dispersion characteristics of the hydrothermal products are improved owing to the improvement of Mg(OH)2 crystalline degree and the in-crease of I（001)/I（101） ratio. The proper hydrothermal modification condition is as follows: solid content 0. 075 g/mL,NaOH concentration 5.0 mol/L, temperature 200℃ and time 4 h. Thermodynamic analysis indicates that the increase of MgOH^ concentration at elevated temperature or the increase of OH^- concentration in concentrated NaOH solution is favorable for the hydrothermal formation of Mg(OH)2 particles.     

试论我国西部盐湖镁资源的高度利用对策

受技术经济条件限制 ,我国西部盐湖中蕴藏的大量镁资源至今尚未得到有效利用。研究开发高新镁盐产品 (如高纯微细氢氧化镁阻燃剂、碱式硫酸镁晶须、硼酸镁晶须、高纯氧化镁、纳米氧化镁等 )是高度利用西部盐湖镁资源的重要发展方向     

自动操作的拔锭运锭工具

钢锭浇注后,拔锭和运锭是一项很繁重的操作。我们以前采用的方法,不但容易发生事故,而且速度也很慢。我们在苏联专家帮助下,设计了一种结构简单、自动操作的拔锭运锭工具。它的构造如图1所示,主要特点是:在拔锭和运锭时,所有操作都由吊车司机一人来完成,钳框对钢锭的夹紧和放松完全依靠吊车的上下的动作;     

W掺杂NCA正极材料电化学特性研究

采用共沉淀法制备的球形Ni_(0.8)Co_(0.15)(OH)_(1.9)作为锂离子电池正极材料前驱体,讨论了烧结制备LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.05)O_2过程中W掺杂对正极材料结构和电化学性能的影响。结果表明:在烧结过程中引入Al并同时进行W掺杂,可得到球形形貌完整且表面具有一定空隙的正极材料;在750℃条件下烧结得到的LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.049)W_(0.001)O_2正极材料具有极佳的电化学性能。W掺杂正极材料的放电比容量(2C)达到177.9 m Ah/g,循环300周后,容量保持率达到84.32%。在20C大倍率下,W掺杂正极材料具有153.9 m Ah/g的放电比容量,远高于未掺杂样品(95 mAh/g)。     

M7130磨床磨头“落刀”控制装置

M 7130平面磨床的垂直进刀由丝杆与滚动螺母控制。丝杆和滚动螺母在制造和调试过程中有微量的间隙。使用一段时间后,丝杆就会产生微量的磨损,增大了间隙。同时,由于磨头的重心不在丝杠上,容易产生倾斜,就会增加导轨的摩擦力,使磨头产生“落刀”现象。不仅影响加工精度以至造成工件报废,而且调整滚动螺母时必须拆下磨头,给维修带来不少困难。针对上述情况,我们利用磨床内部空间,安装了平衡锤装置。由附图可见,从磨头上固定一根6米钢丝绳,通过滑轮3在另一头钢丝绳吊一件80公斤平衡锤,以减小磨头的自重下     

凹凸棒石负载Bi_2WO_6掺杂Fe~(3+)复合光催化剂的制备与表征

通过水热法制备的Fe~(3+)/Bi_2WO_6/Pa复合催化剂,利用比表面积测试仪、X射线衍射、扫描电子显微镜、可见漫反射光谱、X射线光电子能谱仪对复合催化剂进行了一系列表征。实验结果显示当Fe~(3+)添加量为1.0 wt%,pH为7,焙烧温度为450℃时所制备的复合催化剂具有良好的光催化性能,当复合催化剂用量为0.5 g,苯的初始浓度为100 mg/m3,在365 nm的紫外光辐射160 min后,复合催化剂对的苯的降解率达到58%。     

车刨床共用片形割刀的简易刀套

在机械加工中常用片形高速钢刀片制成割刀,但不易装夹,为此设计了装夹片形刀具的刀套,见图1。此刀套由刀套体2和压紧螺钉3组成,使用时把刀套体装夹在车床的     

水玻璃快干型砂在大型鑄鉄件上的应用

法兰盘是我厂主要产品卷揚机上的高强度鑄铁件,生产批量很大。零件的形状如图1所示。我們是采用水玻璃快干型砂造型,为了便于操作,分成二半鑄造,以后經初加工后,再用螺栓連接在一起。每半鑄件的重量是1600～2300公斤(各种法兰盘形式略有差别);鑄件的热节平均截面为50～150毫米。采用水玻璃快干型砂造型的结果,一年多来,使鑄鉄車間在原有设备与造型面积的基础上,由原来每天造型4～5箱提高到10箱以上,同时省下了相当数量的烘爐容积和造型面积,来扩大其他鑄件的生产。目前該鑄件的废     

溶液浓缩辅助固相法合成磷酸锰铁锂正极材料

固相法采用机械的方法对反应物进行混合,难以实现反应物间原子级别的混合,因此固相法合成的材料均一性较差且易存在杂质;溶液浓缩辅助固相合成方法实现了反应物间纳米级甚至原子级别的混合。使用溶液浓缩辅助固相合成方法制备了磷酸锰铁锂正极材料(LiMn_(0.75)Fe_(0.25)PO_4/C-F)。利用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对合成材料进行表征;该材料制成半电池样品,对样品做交流阻抗和充放电测试。结果表明:与传统的固相合成方法相比,溶液浓缩辅助固相合成的锂离子电池正极材料具有更优异的电化学性能。