顶锻模失效分析

本文对生产某高速机顶杆的顶锻模的失效原因进行了分析。通过理化分析、宏观断口检查及调整热处理工艺对比试验等方法，发现原设计的热处理工艺和加工后的表面粗糙度高，是造成该顶锻模破断失效的主要原因。     

提高机械运动零件部件疲劳强度的有效途径

我公司生产的几种重要的高速运动零件部件，要求重量轻、体积小，且受高速冲击载荷作用（700-750次／min），以往一般设计人员大多按传统的设计思维，往往不惜牺牲强度而追求高的塑性与韧性，将材料的一次冲击和多次冲击混同起来，认为塑、韧性高些似乎零部件就不易破断或安全些。殊不知这类零部件是塑、韧性有余而强度不足，因而往往就提前寿终了。或为了满足寿命要求，将这类零部件做得过于笨重，给使用者带来不便。     

强化军工企业理化管理 搞好企业技术基础工作

军工企业理化检测工作在产品的研制、生产、使用过程中起着至关重要的作用，作者结合多年的实际工作经验，从机构、人员、规章制度等七个方面阐述了如何加强军工企业理化管理工作。     

阻力板断裂原因分析

应用扫描电镜、光学显微镜和光谱分析等手段．分析了RZG45熔模精密铸件产生脆性断裂的原因。结果表明，铸件的断裂系由呈链状沿晶分布的脆性相所致。提出了消除脆性相的措施。     

枪械铸件断裂缺陷原因分析

由于金属切削加工费工、费料，导致生产工艺繁琐，产量低，成本高。从20世纪初开始，通过制造业的革命，产生了一系列的加工新工艺，精密铸造就是其一。瑞士生产的MP48．9mm冲锋枪，第一次广泛应用这一先进工艺，改变了SIC公司以往主要采用切削加工的生产方式，实现了该公司在兵器制造工艺上的飞跃。我国从20世纪60年代开始，从小巧的半自动步枪，到射速很高的轻、重高射机枪，均广泛应用了精密铸造工艺。目前我公司有10％～15％的零部件采用了此工艺，从而促进了企业的生产，降低了成本。     

资江奔腾科技兴业——记九六五六厂

雪峰山下、资江之畔的湖南省益阳市,屹立着一座颇具现代化气息的兵工企业——湖南省资江机器有限责任公司(即9656厂)。该公司为省属国有独资企业,是国家第三次军品生产能力调整确定的保留单位,并被批准为国家六个猎枪生产定点企业之一。     

提高85式12.7mm高射机枪综合质量的有效措施

武器设计定型后,其性能的优劣与生产加工环节密切相关。85式12.7mm高射机枪已有20余年的生产历史,加工制造中的每一次进步、每一次严格把关都会促动武器内在性能的提升……     

对熔模精密铸件产生脆性相的分析

我厂生产的零件,部分采用熔模精密铸造制作,铸件材质为ZG45和ZG45－Ⅱ两种。用150kg无芯中频感应电炉熔炼。近年来,相继在生产中发现铸件毛坯经正火或正火加高温回火(860±10℃,650~680℃)热处理后,韧性差,冲击值有时仅达0.4J/cm~2。金相     

提高60Si2MnA钢冲压弯曲性能的工艺措施

某枪械产品缓冲簧片,材料为60Si2MnA,厚2.5mm,在冷冲压成形时,曾发现一批有5％的裂纹。为解决此问题,我们摸索出了一种有效的工艺,取得了满意的效果。 该簧片材料系热轧回火态供应,下料成条后,