镁钛复合处理对不锈钢凝固组织的影响及机制

摘要：TiN是铁素体不锈钢有效的异质形核剂，但钢中大尺寸的TiN颗粒会对不锈钢板材表面质量带来不利影响。为此，提出依靠镁钛复合处理来细化TiN颗粒及控制宏观晶粒的方法。通过良好气氛保护的电阻炉试验，研究了添加Mg和Ti元素对于铁素体不锈钢宏观铸态组织和TiN颗粒细化效果的影响规律，并对其细化机理进行了详细分析。经研究得知，向铁素体不锈钢中添加了微量Mg和Ti元素后试样宏观等轴晶比例由37%提高至50%，TiN颗粒平均尺寸由处理前的5μm细化至2μm。镁钛复合处理后，钢液中形成的MgO和MgAl2O4与TiN之间的晶格错配度很低，分别为1.14和5.29，均属于有效形核范围，可以成为TiN异质形核核心，促进在晶内均匀析出更多的TiN。同时基于TiN与铁素体相之间的良好的晶格匹配关系，其进一步促进了δ-Fe形核，从而有效细化了铁素体宏观组织，这将有利于提高铁素体不锈钢力学性能和表面质量。     

37Mn5连铸圆坯中心等轴晶率预测

为控制油井管用连铸圆坯的质量,基于薄片移动法建立了连铸圆坯凝固传热数学模型,并应用Procast软件的CA—FE模块对37Mn5钢Ф150mm圆坯凝固组织进行了模拟。中心等轴晶率模拟结果与工业试验检测结果相一致,据此,建立了柱状晶-等轴晶转变判据。基于此判据的中心等轴晶率预测结果表明,降低过热度、提高拉速和降低二冷零段...     

添加剂对碳化铁生成速度的影响

针对碳化铁生产工艺中反应时间较长的问题，通过在流化床的入炉铁矿石中配加部分添加剂的实验研究，以达到寻求该反应可能的添加剂，缩短反应时间，提高碳化铁生产效率和经济效益的目的，采用NaCl和CaO作为矿粉的添加剂，通过对所测数据的分析，得出在定条件下二者可以加快碳化铁生产速度的结论，并给出其催化机理。     

砖坯干燥原理及应用

介绍砖坯水分存在形式和干燥原理,总结生产实践中干燥工艺特点,给出了新建中大断面隧道窑应在干燥工艺设计方面应注意的要点。     

苯酐装置气体冷却器的常见事故及改进措施

苯酐气体冷却器因管束泄漏引起内部着火,导致整台设备失效,针对其存在的问题,对失效原因进行了分析研究,并采取了改进措施,提高了设备的使用性能。     

虚拟现实技术在矿井生产仿真系统中的应用

从煤炭安全生产形势和传统培训教学方式存在缺陷入手,引入了虚拟现实仿真技术并结合实际项目对矿井生产仿真系统进行总体设计、开发工具选择,对具体的实现技术进行描述,介绍了利用3DS Max、Maya进行三维模型建模、贴图和渲染,利用Virtools DEV进行交互设计和整合,在较短时间内开发了一个较为完整的矿井生产仿真系统,提供了一个虚拟现实仿真软件实现的较为简便的方法。     

宽6.9m断面隧道窑运行现状分析

山东能源集团赵官煤矿是一处新建矿井,位于山东省德州市,为消化利用每年排放的30多万t煤矸石,委托山东省建筑材料工业设计研究院环美分院进行整体规划设计。在进行原料化验和充分的市场分析的基础上,确定建设两条年产6000万块普通砖的生产线,窑炉选择宽6.9m断面平吊顶隧道窑。项目总投资4200万元。该项目于2009年3月开始建设,2009年10月1日正式投产。2011年9月,该项目获国家发改委资源综合利用扶持基金570万元。     

Li2O和B2O3对含稀土氧化物结晶器保护渣结晶相的影响

通过在结晶器保护渣中添加Li2O和B2O3作助熔剂,在实验室内模拟渣膜的形成条件,结合岩相和扫描电镜能谱分析,研究了Li2O3和B2O3对含稀土氧化物保护渣结晶矿物组成的影响.结果表明:稀土氧化物可以促进保护渣中枪晶石析出,抑制玻璃相形成,提高保护渣结晶率;当稀土氧化物含量达到一定数值,保护渣结晶矿物中可以形成稀土硅酸钙相,稀土氧化物继续增加,会有未溶稀土氧化物固态质点出现;保护渣中加入少量B2O3和Li2O作助熔剂,不仅可以促进硅灰石生成,而且能够有效抑制高熔点的枪晶石和稀土硅酸钙形成,防止渣膜形成过程中过早析出高熔点相.     

SnO催化、无中和水洗合成DOP的研究

以氧化亚锡 (SnO)作催化剂 ,苯酐和辛醇 (2 乙基己醇 )酯化反应合成邻苯二甲酸二辛酯 (DOP) ,省却中和水洗和汽提工序 ,其最佳工艺条件为 :酯化温度 2 10～ 2 2 0℃ ,催化剂加入量 0 .8% ,过量醇含量 18% ,脱醇真空度为 2 0kPa (绝压 ) ,脱醇温度为 160℃ ,活性炭加入量为 1‰ ,产品质量达到优级品。     

高碱度LF合成精炼渣泡沫化性能研究

在实验室条件下采用钼丝挂渣法测量熔渣发泡高度,以相对发泡高度作为衡量指标,结合理论分析,系统研究了高碱度合成精炼渣的泡沫化性能．结果表明：熔渣相对发泡高度随着黏度的增大、表面张力和密度的减小而增大．在精炼渣成分一定时,随温度升高和吹气量增加,熔渣相对发泡高度都有先增加后降低的趋势．具有较好泡沫化性能的精炼渣组成范围是：ω（CaO）／ω（SiO2）为5--8,ω（Al2O3）=27％,ω（CaF2）为3％～6％,ω（MgO）=8％,ω（FeO）〈0．5％．