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1.
一 工艺简介 PTA(苯二甲酸)作为聚酯基础切片生产的主要原料之一,其输送系统的正常运行是整个聚酯生产线的重要保障。在PTA粉料长距离输送系统的主要操作参数中,对输送的影响及该系统的设计起决定作用的参数是风量,其他参数都随风量而变。本系统的输送介质为压缩氮气。物料均匀流态化后,实现连续输送。PTA的输送往往有两种方式:一是自槽车卸下PTA原料,  相似文献   
2.
以聚酯基础切片作为原料,经过一系列物理变化形成瓶级切片的过程。重点是其控制系统,即和利时的DCS系统-SmartPro在瓶级切片生产中的应用。  相似文献   
3.
聚酯广泛应用于我们的日常生活中.通过分析聚酯生产的方法及工艺流程,根据聚酯切片生产的技术要求及DCS系统的应用现状.采用ECS-700 DCS系统的控制配置方案,最终实现了ECS-700 DCS系统在聚酯切片(CP)生产过程中的应用.  相似文献   
4.
和利时系统工程股份公司DCS系统——MACS(Meet—AII—Customers—Satisfaction)系统融合了现场总线技术和开放计算机与网络处理技术.是有多个“域”连接而成的分布式控制系统。每个域以系统服务器对为中心,构成一个Client/Server结构的系统,完成相对独立的控制或采集处理功能。  相似文献   
5.
目前变频器在化工、电力、冶金以及民用等各个领域的应用已经日益广泛,变频器的使月不仅仅局限于电气技术人员的应用范畴。作为一名服务生产现场的仪表自控人员了解变频器,掌握变频器的基本原理以及常见故障的姓理,在实际生产中尤为重要,同时,它又是提升自身自控系统能力的一种工具。  相似文献   
6.
一热媒炉控制系统及网络构成 控制系统采用PLC和上位机方式实现热媒炉自动控制功能。PLC与上位机采用OMRON公司Controller LINK方式通信,构成同级网络结构。上位机使用热媒炉组态软件组态人机界面,画面美观、交互性强。控制系统采用两台上位机可实现双机热备.一台为主机.一台为从机。主、从机采用TCP/IP协议构成局域网,从机适时从主机获得数据进行数据刷新。正常运行状态中,只有主机可下发操作指令,从机只具有显示功能:当主机运行中出现故障,系统会自动将从机切换为主机,代替原有主机实现下发操作指令。当任意一台PLC与上位机通信出现故障时,在上位机报警画面中会出现响应的报警文字提示。当故障主机排除故障恢复正常,系统会自动将主、从机切换回原始状态。系统运行时,在界面左上角会有登陆用户名、操作权限、本机状态指示。  相似文献   
7.
介绍了OMRON CS1系列PLC在新建热媒炉上的应用情况,重点介绍了热媒炉控制系统.  相似文献   
8.
介绍了热媒系统在聚酯生产中的重要性,通过HOLLiAS LK系列PLC在热媒炉上的应用情况,重点介绍了热媒炉控制系统,系统软硬件配置.  相似文献   
9.
20万吨/年产聚酯装置以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,采用直接酯化连续缩聚工艺生产而成纤维级聚酯切片。聚酯装置由浆料配制、酯化、切片生产及输送、添加剂配制等几个主要工序组成。酯化缩聚设置了5个反应器,其中两个是酯化反应器,两个是预缩聚反应器,一个是后缩聚反应器。两个酯化反应器为立式搅拌槽,设内盘管液相加热和夹套气相加热,两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。第一预缩聚反应器为立式槽,不设搅拌装置,用液环真空泵产生真空。第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式,  相似文献   
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