枞树型核电轮槽精铣刀制造技术优化设计

以枞树型叶根精铣刀为例,阐述了可换硬质合金型线刀体和刀片精铣刀的优化设计、制造工艺、建模及优化设计,进行切削过程加工策略优化和加工过程模拟,设计制造了锥柄专用工装及检测环规、磨削刀片后角专用工装,采用NUMROTO软件编制刀片加工工步。该项目研制的可换刀片精铣刀型线精度完全能达到进口铣刀水平,能满足大部分轮槽与叶根加工对型线精度的要求,可以大幅度节约刀具费用。     

基于有限元法的转炉托圈应力分析研究

转炉托圈是一个重型的复杂空间焊接结构,在使用中承受机械载荷以及长期温度载荷。托圈所承受的机械载荷经由多个复杂的接触面接触传递。为了分析托圈结构的强度和变形,运用有限元数值仿真技术对炼钢转炉托圈及耳轴进行三维应力场分析,转炉按水平状态、垂直状态以及旋转200、500和700状态分别进行应力分析,得到托圈等效应力。分析可知最大应力在上支承结构焊接区。该研究为转炉托圈的设计及结构优化设计与使用提供了可靠依据,具有一定的应用推广价值。     

大型热模锻压力机机架组件有限元分析

以某热模锻压力机机架组件为研究对象,对组件建立有限元模型.通过对机架加载,对机架进行有限元分析,并研究压力机机架的位移和变形量.该研究对热模锻压力机机架组件的设计和应力分析提供重要的理论数据,具有一定的推广应用价值.     

基于UG的大型水轮机叶片多轴数控加工研究

以UG自动编程软件体系架构为依据,研究大型混流式水轮机叶片多轴数控加工方法。探讨提高叶片加工质量和效率的途径。介绍大型水轮机叶片五轴联动数控加工雕塑曲面编程中涉及到的转轮叶片三维造型、切削仿真、刀具轨迹生成等关键技术。该方案切削力小、加工精度高、成本低,具有一定的参考价值。     

基于概率有限元法机床主轴可靠性分析

以机床主轴为例,采用ANSYS有限元分析软件进行了可靠性分析,具有一定的工程应用价值。     

高速走丝电火花线切割(HS-WEDM)加工工艺指标的主要影响因素及其控制

高速走丝电火花线切割机床是目前我国生产和使用的主要线切割机种。本文就笔者在教学实习 ,生产实践中总结的影响HS-WEDM加工工艺指标的一些主要因素及其相关控制做一些分析、说明     

基于三维划线测量仪的压气机气缸参数检测

采用三维划线测量仪对压气机气缸合格性进行检测,论述了气缸10个管口之间的小搭子,包括R65、R92、R55、?181搭子,管口和中分面法兰检测的步骤和方法。其中,中分面法兰采用模样检测方法,为清理工序和修补铸件提供依据。该设备结构复杂,是整个燃气轮机中承受温度最高的部位,其性能要求高,对其参数合格性检测难度大。该技术方案对同类设备检测具有一定的参考价值。     

阀芯微造型动压承载力的交互试验分析

以水压三用阀阀芯为研究对象,通过在阀芯表面加工微造型以改善其润滑和抗磨性能。采用CFD方法建立阀芯微造型的动压润滑模型,研究阀芯表面的压力分布和承载力特性,然后选择L27(35)交互试验表,开展动压承载力的交互试验分析,研究分析液膜厚度、微造型深度、半径、形貌、阀芯移动速度以及液膜厚度与微造型深度、半径之间的交互作用对阀芯承载力的影响,并确定最优模型。结果表明:在阀芯表面设置微造型能够在阀芯与阀套之间产生承载力,各因素中对液膜承载力的影响由强至弱依次是液膜厚度、阀芯移动速度、微造型半径、形貌以及深度,最终分析得到的最优模型A3B3C3D1E3,比方案中的最大承载力提高了14.5%。     

大型汽轮机主油泵系统设计与研究

600 MW级火电机组已成为国内主力发电机组。提高机组的运行水平和综合竞争力是发电集团面临的重要研究课题,针对600 MW机组主油泵进行结构设计和应力分析,通过对主油泵及油涡轮增压泵的优化设计,进行过流部件造型设计和有限元分析,从而为汽轮机设计提供重要的理论依据。可产生较大的经济效益和社会效益,为机组长期安全、稳定运行创造坚实的基础。具有一定的推广应用价值。     

遗传算法在机械工程方面的应用

遗传算法模拟了自然选择和遗传中发生的复制、交叉和变异等现象,从任一初始种群出发,通过随机选择、交叉和变异操作,产生一群更适应环境的个体,使群体进化到搜索空间中越来越好的区域,这样一代一代地不断繁衍进化,最后收敛到一群最适应环境的个体,求得问题的最优解。