价值流技术在产品生产系统优化中的应用

以学生课桌椅的生产过程为研究对象,运用价值流图技术对其进行研究。首先,通过对改善前产品生产过程进行工艺流程分析和现场数据测量,绘制出产品生产的价值流图,并找出其中存在的问题;然后,针对存在的问题,运用工业工程的相关方法,提出相应的改善措施,并绘制出改善后产品的价值流图。通过改善工位设备、车间布局和人员的调整,有效地减少了生产过程中非增值活动,并减少了在制品库存,缩短了交货周期,提高了加工效率。     

面向知识工程的产品设计评价系统

为了在设计评价系统中将产品设计、协同评价、知识管理有效集成,将基于知识的工程(Knowledge Based Engi-neering,KBE)技术引入到评价系统的设计中,构建基于J2EE技术的体系结构,采用面向对象的方法进行建模,在模型中将评价指标体系、知识BOM和产品生命周期的各种BOM有效整合,使用UML中的类图描述其数据关系特征,给出系统评价的自适应算法模型。在此基础上开发了基于KBE的设计评价系统。通过实例,描述系统的运行模式,验证系统的可行性和实用性。     

基于知识工程的液压系统配置设计

为了提高液压系统的设计质量和效率,以知识工程理念为基础,提出了液压原型单元和液压配置单元的概念,给出了它们的知识表达,并建立了相应的IDEF1x信息模型;进而设计了液压系统两阶段配置求解算法:第一阶段根据设计要求和主要参数计算结果,为液压系统原理图中的每个液压原型单元选配出配置单元;第二阶段以价值系数、质量水平和可靠度为优化目标,建立基于遗传算法的液压系统配置求解体系并进行求解。该算法收敛性好,实用性强,能有效地解决液压系统配置组合爆炸问题。最后,以折弯机液压系统配置设计为实例,验证了所述方法的可行性和有效性。     

QFD实现顾客需求转换的软件模型研究

质量功能配置(QFD)的核心是通过变换将顾客对目标新产品的相对离散和模糊的需求变换为明确的技术要求.国内相关软件非常匮乏,为此,笔者首先研究基于顾客需求转换的"质量屋",以此为基础给出了面向产品开发的质量功能配置(QFD)的实现策略,并用类图描述了该策略的静态数据特征模型,用顺序图描述了该策略的动态行为特性模型,相应的基础件也用J2EE技术进行了开发,并且嵌入到相应的MIS系统中使用,效果良好.     

28^#工字钢轧制工艺改进

以攀钢轨梁厂２８＾＃工字钢的初步孔型设计为基础，针对试轧中存在的问题进行了总结分析，确立了修改孔型的方案，实施后使２８＾＃工字钢煌产品质量达到ＧＢ７０６－８８标准要求。     

面向课程的知识管理系统研发

为了有效地将教育资源的建设和使用融入到日常的教学工作中,并使教育资源能为学生终生服务,深入研究了应用型本科院校对知识管理系统的需求,提出了以课程知识体(Course Knowledgebody,CK)进行信息集成设计理念,建立了知识管理系统的业务模型和信息模型,进而开发了面向整个课程生命周期知识管理系统,该系统已在攀枝花学院实施应用,效果良好。     

渐开线圆柱齿轮参数化精确建模实现技术研究

为了实现参数驱动的渐开线圆柱齿轮自动精确建模,对Pro／Engineer二次开发参数化设计的思想和技术实现流程进行了研究,以此为基础,通过对渐开线圆柱齿轮的外廓形状的分析,提取齿轮的基本参数,建立了齿轮的基本模型,进而完成了齿轮样本模型的建立和检验,该样本模型使设计者在输入几个参数的情况下,自动生成所需的各种渐开线圆柱齿轮的三维精确模型,从而实现了圆柱齿轮设计的自动化。     

改进型汽车产品设计的需求转化研究

为了准确将改进型设计汽车产品的顾客需求转化为确切的产品技术要求,从顾客需求出发,确定出需要改进的技术项目;进而利用开发团队的经验和竞争对手的信息确定出改进型设计汽车产品的顾客目标需求满意度,以此为目标,以技术要求计划改进率变化范围和开发成本为约束函数,建立了多目标规划决策模型,并给出了基于Matlab模型求解算法,利用该算法确定出技术要求设计目标值.通过实例运行表明该需求转换优化决策模型是有效的、可行的.     

基于QFD理论的工业设计专业课程体系优化设计

为了有效减少高校培养出来的工业设计人才与社会实际需求之间的错配现象,利用KJ法将能力需求类聚为9类,课程类聚为6个模块,采用层次分析法(AHP)求取各能力需求项的重要度,将其与调研得到的能力需求满意度一起作为基础信息输入质量屋.在进行课程模块的质量设计时,以质量屋的信息为基础,根据本校的经验和竞争对手的信息确定能力需求的目标满意度,以此建立目标规划模型求出各课程模块的目标值,进而得到工业设计专业的课程体系.由此,从根本上保证工业设计专业人才满足社会需求．     

高炉瓦斯泥自还原铁锌分离BBD法优化

针对高炉瓦斯泥中重要有价元素铁锌分离回收利用难问题，以优化高炉瓦斯泥加热自还原热工参数、实现铁锌良好分离为目的，开展了高炉瓦斯泥球团加热自还原的单因素实验以及响应曲面中的BBD(Box-Behnken Design)法设计的因素优化实验。铁锌还原分离效果以铁、锌的金属化率作为评价指标。结果发现:各热工参数对铁、锌氧化物还原分离影响程度为加热时间>温度>造球压力；铁锌还原分离优化的热工参数为1299.95℃、加热时间为47.05 min、造球压力为8 MPa。热工参数优化条件下的BBD法实验得到:球团还原过程中铁的金属化率达94.67%、锌的金属化率达96.08%，铁主要以金属铁形式留存于球团中，锌以气态单质锌进入烟尘，在烟尘中氧化成为ZnO，铁锌实现了良好的分离。