离散元仿真中挖掘机铲斗结构表面的单元球表示方法探究

提出了一种基于单元球的铲斗结构表面的多精度几何表示方法。该方法针对铲斗的斗底板、侧腹板、侧刀板、前刀板和斗齿5个部位的几何特征和功能要求,实施基于单元球的多精度几何表示。对比分析不同精度下单元球表达的铲斗结构表面,发现离散元仿真时间会随铲斗结构表面的几何表示精度的提高而增加。因而,铲斗结构表面的单元球表示需综合考虑仿真精准性与仿真时间的需求。对比分析不同精度下单元球与三角面片表示方法,证实了单元球表示方法具备有效表示铲斗结构表面的局部几何细节的能力。相比于三角面片表示方法,单元球表示方法有望在铲斗挖掘过程离散元仿真中花费更少的计算时间。     

超高弧形冷弯薄壁型钢隔墙施工技术

某文旅项目超高弧形内隔墙施工中,应用BIM技术实现多专业设计集成深化设计,通过虚拟建造将多专业糅合到一张墙体图中,再通过结构验算设计隔墙龙骨等受力杆件规格尺寸.通过模拟施工确定最优施工方案,将深化图分解至各个构件,反馈至加工厂加工,达到了精准高效施工的目的.     

水平螺旋输送机性能的离散元法仿真分析

应用离散元法模拟水平螺旋输送机输送过程,并进行动力学仿真,研究不同工况对螺旋输送机性能的影响。通过分析得出了颗粒在螺旋输送机中的输送过程;传输过程中颗粒的分布情况;不同转速或不同填充率时螺旋输送机中质量流率和功率的变化规律。     

计算机图示设备简介

CRT(阴极射线管)在雷达中作为显示器件以显示目标参数。随着大规模集成电路和显示器件工艺的发展,特别在微处理器和低成本半导体存储器件出现之后,CRT 的功能也显著增大,计算机图示设备就是一种突出的例子。下面简要介绍一下计算机图示设备的六种应用领域,然后对其各组成部分也做一简要介绍。一、六种应用范围顾名思义,计算机图示设备就是由计算机产生或描绘图形的设备,其应用范围大体上分为六个方面:     

斗轮挖掘机取料过程的离散元仿真分析

采用离散元法对WUD 400/700型输煤斗轮挖掘机的取料过程进行数值模拟,分析了颗粒的运动形态与速度分布、不同进给速度对取料效率的影响、不同铲斗几何结构对工作载荷的影响。结果表明:离散元仿真切屑体积的变化趋势与理论切屑体积的变化过程相符,证实了仿真模型的正确性;当斗轮转速为5 r/min时,斗轮挖掘机分层分段取料作业的最优进给速度为0.35 m/s;椭圆曲面铲斗的工作载荷σP明显小于圆弧曲面铲斗的σP,铲斗前壁的σP小于后壁的σP。本研究显示离散元仿真是分析输煤斗轮挖掘机取料过程的一种有效数值手段,可为斗轮挖掘机进给速度的合理选择、铲斗几何结构的有效改进提供参考。     

球磨机DEM仿真中接触模型的精准性分析

颗粒-边界间的接触力通常由接触模型来求解,它是DEM仿真中的核心技术问题之一。以球磨机颗粒系统力学特性的数值模拟为背景,首先归纳了三种常用的接触模型LS、HM和H-DD。然后,将三者用于单颗粒-衬板间碰撞过程的DEM仿真,分析了三者恢复系数和法向力-位移曲线的变化。结果表明:在无滑移时H-DD预测的切向恢复系数更加真实,在滑移时三者均能有效预测切向恢复系数;HM和H-DD预测的法向力-位移曲线更合理。最后,将三者用于球磨机多颗粒研磨过程的DEM仿真,比较了三者功率预测的准确性,结果表明:中低转速下HM预测的功率更精准,高转速下H-DD预测的功率更接近真实实验数据。上述分析为不同工况下球磨机DEM仿真中接触模型的合理选用以及颗粒-边界间接触力的精准求解提供了依据和参考。