动滑轮式行程倍增机构

本文介绍一种动滑轮式行程倍增机构——随行夹具升降机,它广泛用于工业生产,尤其在机械工厂带有随行夹具上方返回的加工自动线中,应用更为普遍。图1系用于箱体加工自动线的随行夹具提升机。油缸的活塞杆和动滑轮叉架连在一起(螺纹连接),动滑轮被活塞杆推动上升     

组合式前顶尖

我们设计了一种内锥套可伸缩、并有60°固定顶尖的组合式前顶尖。内锥套1将工件左端预定位并在压力弹簧4的作用下压紧工件轴颈外圆,工件右端用尾座顶尖固定。在没有顶紧的“中位”状态下,工件可回转。当工件定位后,液压尾架5继续前移克服弹簧压力,使内锥套1后缩,     

中型轴自动机床加工用前顶尖

轴类零件通常在自动机床上完成加工,这需要先将轴回转、定位、夹紧,然后再切削。为此,某些通用机床附具必须作相应的改进设计。我厂有一条驱动半轴机械加工自动线,线内每台机床均配置有上、下料机械手。其中,有一台双面钻孔机床,对工件特定方向进行钻孔。钻孔时,以工件两端中心孔和工件上已铣好的长键槽为定位基准。当机械手抓取工件送到机床的前、后顶尖之间时,工件上长键槽位置是任意的,必须由回转头架带动工件慢速转动,直到定位机构的尖劈插进长键槽并发出“定位完毕”讯号为止。针对机床动作要求,我们设计了一种内锥套能伸缩的、具有60°固定顶尖的组合式前顶尖,其结构新颖,特点如下(见图1): 1.具有两种功能:“中位”时能使工件预定位,工件在弹簧压力的作用下被液压回转头架带动回转;“终位”时内锥套定位不起作用,以60°固定前顶尖     

蒋浩然和他的电工班

J975年,蒋浩然师傅跨进了常州拖拉机厂。80年代,常州拖拉机厂东风-12型手扶拖拉机质量和产量都跨出一大步,以每年递增16％的速度向前迈进。可是电气设备陈旧,设备故障频繁,拖得电工班如同“消防队”。蒋浩然要求同志们“不吃现成饭,不说现成话,不拿现成奖”。带领电工班全体     

快速夹紧翻转式钻夹具

我厂东风12型手扶拖拉机变速箱右侧盖板,厚度8mm材质为IIT200铸铁,形状为不规则的长方形,四周有7—φ9mm.通孔。为了提高生产率,我设计了一种180°翻转式钻夹具,介绍如下:     

机械驱动卧式回转台

加工零件表面的等分孔,需采用回转分度机构,它由分度盘和定位元件等组成。而回转机构的驱动方式有机械式、液压式和手动式等形式。大型铸造箱体,将较重的箱体悬臂地装在单卧轴式回转台上,由于工件悬空,重心在外,势必对回转台产生一个较大的翻倒力矩。我们针对单卧轴式回转台的缺陷,设计了WHZ45-5双卧轴式回转台。其实,它并没有旋转轴,而是将双圆盘搁在辊子上,自由地绕着水平轴线慢速回转。另外,还设计了一套机械驱动装置,让双圆盘自动回转,无须人力扳动。为了适应不同工件的加     

利用曲线选择机械加工设备

<正> 针对不同的生产纲领,选择合适的机械加工设备是一项技术性、经济性很强的管理技术。每一种设备都有一定的实用范围与经济性。过去有的工厂曾出现过不顾经济效果,片面追求技术先进的倾向,结果选用的设备负荷率很低,有的工厂在产品尚未占领市场前,就匆忙“上专机”、“上自动线”,这种盲目性,造成不小的损失。