电视监控系统云台控制器设计

电视监控系统是一种典型的分布式计算机信号采集系统。为了提高监控的范围和效果,云台控制器的优劣直接影响监控的范围和效果,因此对云台控制器的设计具有重要的意义。本系统采用串型通信,通过Modbus协议把控制信号输入单片机,经过对AT89S52单片机的编程,从而对八路继电器输出进行控制。系统不仅结构简单,而且还可以方便的对镜头、防护罩的控制进行扩展,功能强大,可以广泛应用于电视监控系统中的云台控制。     

基于FRA曲线二阶导和面积差的变压器绕组变形分析

提出一种基于FRA曲线二阶导数和不同曲线间面积差的曲线偏移方向和绕组变形严重程度判定新方法,并通过试验验证了所提方法的可行性和高效性.     

基于自适应多特征融合算法的变压器绕组故障诊断方法

提出了一种自适应多特征融合算法,通过多轮迭代自适应地获得对应不同特征支持向量机(SVM)的权值矩阵,并使用该权值矩阵将不同特征SVM的故障类型预测值进行融合,从而提高变压器绕组故障类型识别准确率.     

基于SOA的MES系统及其应用

随着MES系统的发展,对于其可扩展性、集成性、通用性等都提出了更高的要求.而面向服务的体系结构是一个组件模型,它可以将应用程序的不同功能单元(称为服务)通过这些服务之间定义良好的接口和契约联系起来.SOA为实现MES系统的集成性、可扩展性以及通用性提供了良好的技术实现方法.介绍了FactoryTalk集成化生产与绩效套件如何应用SOA技术实现集成的、可扩展的和通用的MES系统,并在此基础上给出了汽车装配生产线应用实例.     

ipRGC感知照度对图像视觉效应与舒适度的影响

本世纪初发现的新型感光细胞ipRGC不仅参与生理节律等非视觉效应调节,对视觉效应也有调节作用。但ipRGC对显示图像视觉效应的影响程度尚不明确。现有显示系统均是基于视锥感光细胞特性设计的,综合评估ipRGC感知照度的视觉效应影响对图像处理技术的发展和图像显示质量的提升具有重要意义。本文搭建可独立调控ipRGC感知照度的多基色显示系统,实现不同ipRGC感知照度实验图像优化,采用主观评价与客观信号测量相结合的方法探究显示图像ipRGC感知照度对视觉效应与舒适度的影响。结果表明,感知亮度随显示图像ipRGC感知照度增加而增加,提升显示图像ipRGC感知照度有利于减少观看图像所产生的视觉不适。     

可编程控制器系统可靠性的设计

PLC广泛应用于社会生产各个行业，因此讨论其可靠性以及提出设计方案是非常必要的。文章分析了最为关注也是最为影响PLC可靠性的供电系统设计和接地设计，首先具体提出了供电系统保护措施的四种方法以及一般PLC系统供电电源设计，在I／O模板供电电源设计中则给出了24V直流和220V交流两种I／O模板的供电设计，最后分析了接地设计中应注意的问题并着重分析了接地电阻的选择。     

高速电弧喷涂FeMnCrNi/Cr3C2涂层的工艺优化及磨损性能

采用高速电弧喷涂技术在Q235钢表面制备了FeMnCrNi/Cr₃C₂涂层。通过正交试验研究了喷涂电压、喷涂电流和喷涂距离对涂层形貌及性能的影响,获得了涂层制备的最佳工艺参数。利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、显微硬度仪与激光共聚焦显微镜等研究了最佳工艺参数下制备的FeMnCrNi/Cr₃C₂涂层的形貌及性能。结果表明:影响涂层性能的主次因素顺序为:喷涂距离、喷涂电压、喷涂电流。最佳工艺参数为:喷涂电压31 V、喷涂电流240 A、喷涂距离200 mm。采用最佳工艺参数制备的涂层孔隙率为1.99%,显微硬度为719 HV0.1,是Q235钢的3.5倍,涂层的平均磨痕宽度、深度和截面积分别为281.95μm、4.42μm和564.81μm2,相比Q235钢分别减小了60%、72%和89%,具有更优的耐磨性;涂层的主要磨损形式为磨粒磨损。     

国内外油井管钢中非金属夹杂物的对比分析

 为了提高国内油井管钢质量,采用扫描电镜对比了日本和国内油井管钢中夹杂物成分和形貌,统计了夹杂物尺寸分布、夹杂物间距和夹杂物分布等参数,基于FactSage热力学软件平衡凝固模型分析了冷却过程中夹杂物的演变过程,基于夹杂物碰撞数量平衡模型,讨论了油井管钢中夹杂物碰撞率。结果表明,日本油井管钢中夹杂物主要为CaS包裹的镁铝尖晶石,国内油井管钢中夹杂物主要为钙铝酸盐包裹的镁铝尖晶石夹杂物和纯镁铝尖晶石夹杂物。日本油井管钢夹杂物比国内油井管钢夹杂物数量少、尺寸小、分布更均匀。日本油井管钢中夹杂物数量密度达到7.5个/mm2,国内油井管钢中夹杂物数量密度达到28.3个/mm2。日本油井管钢中夹杂物最大尺寸不超过5 μm,国内油井管钢中夹杂物最大尺寸达到20 μm。FactSage计算冷却过程中夹杂物演变结果与试验结果吻合。国内油井管钢中夹杂物碰撞率比日本油井管钢中夹杂物的碰撞率高2个数量级。     

新经济时代下我国智能制造的发展途径

在新经济时代,以智能制造为代表的新一轮工业革命必将成为一种发展趋势。智能制造在本质上跟以往三次工业革命所创造的生产方式不同,其具有统一性与多元性。通过文献阅读查询的方法陈述了目前世界主要发达国家在智能制造领域所采取的战略措施与取得的进步,探讨了新经济工业时代产业革命升级所推动的智能制造的发展趋势,在此基础上分析了中国发展智能制造存在的问题并提出了一些建议,对中国智能制造的底层和上层建设具有一定的参考价值。