高效节能的球墨铸铁管外防腐生产线

本文重点介绍了球墨铸铁管集加热、喷涂、烘干为一体的外防腐生产线上的关键设备及其特点，该生产线利用退火炉余热及辅助热装置对喷涂前后的铸管进行加热与烘干，增强了涂层与管体的结合力，避免了在存放线滚动时涂层的损坏，具有设备运行平稳、操作简单、涂料利用率高、涂覆质量好、节能的特点，是国内球墨铸铁管生产中先进的生产线。     

水冷金属型离心球铁管铸造缺陷的形成因素及防止措施

本文结合生产实际从浇注过程的各个方面阐述了水冷金属型球墨铸铁管铸造缺陷的形成机理及其防止措施,从而有效地抑制球铁管铸造缺陷的形成。     

强力搅拌机的改造和应用效果

为了解决强力搅拌机简体内壁粘料严重、耙杆齿断裂、混料效果不明显等问题。对强力搅拌机进行了改造，采用超高分子量聚乙烯衬板，耙齿改用65Mn钢板、表面喷焊耐磨粉末合金，耙杆齿改为铆焊件并调整耙齿安装角度，改造后强力搅拌机的混合效率由75％提高到90％，耙齿的寿命延长至150天，提高了生球的质量和均匀性，年增加球团矿产量3万t，创效200余万元。     

高效节能的球墨铸铁管外防腐生产线

本文重点介绍了球墨铸铁管集加热、喷涂、烘干为一体的外防腐生产线上的关键设备及其特点,该生产线利用退火炉余热及辅助热装置对喷涂前后的铸管进行加热与烘干,增强了涂层与管体的结合力,避免了在存放线滚动时涂层的损坏,具有设备运行平稳、操作简单、涂料利用率高、涂覆质量好、节能的特点,是国内球墨铸铁管生产中先进的生产线。     

球墨铸铁管离心浇注用整体斜流槽的开发与应用

山东球墨铸铁管有限公司(简称铸管公司)于1989年引进了美国水冷金属型离心铸管浇注机及辅助设施和生产工艺,用于水冷金属型球墨铸铁管的生产,其工作示意图参见图1:离心浇注时扇形包匀速倾翻,铁水经斜流槽收纳整流后通过浇注流槽流入高速旋转的管模内腔,随着离心机的匀速转动,铁水在离心力的作用下被均匀地分布到管模内壁并冷凝成型。图1　离心浇注示意图斜流槽是引进的离心浇注系统中一个重要的配套工艺件,它长110 0mm ,内衬壁厚2 5～30mm ,为一种体长、壁薄逐渐收口的槽型结构。斜流槽在浇注过程中要经受有一定落差的高温铁水的频繁冲刷,其…     

离心球墨铸铁管浇注流槽的选择与应用

由于流槽本身结构及工作条件的特殊性，首先考虑的应是其抗热夏性能，其次是抗熔化性能。选材原则是大规格一般要求，小规格严格要求。通过合理地设计流槽的断面结构、选材和加工方法，可确保流槽具有足够的刚性和抗热变能力。选择优质涂料和合理的涂刷工艺及正确地使用是延长流槽寿命的有效手段。     

水冷金属型离心球铁管铸造造缺陷的形成因素及防止措施

本文结合生产实际从浇注过程的各个方面阐述了水冷金属型球墨铸铁管铸造缺陷的形成机理及其防止措施，从而有效地抑制球铁管铸造缺陷的形成。