浅谈SJ13C型卷烟加料设备清洗系统改进方法

梗丝线上SJ13C型加料机存在自动清洗功能的不足,需人工进入设备内部和拆卸排潮管道盖板才能分别对后室和转网进行清洗,清洗难度大,存在安全隐患,若清洗不净会引起工艺质量安全问题。本文通过对清洗管路的改进,设计出1套针对转网及后室的自动清洗系统,有效提高了清洗自动化程度。     

蒸汽系统余热利用改造实例

正蒸汽作为高效的热载体,在烟机设备中释放出大量的热量后变成冷凝水,并通过疏水阀直接排放。冷凝水是一种高温水,当蒸汽释放其热量转变为冷凝水状态后,大约还有20%～25%的热量保留在冷凝水中,如果把冷凝水排放掉,所失去的热量只能通过燃烧更多的燃料加热低温的补充水来弥补。如能通过一定的技术手段,最大限度地回收利用这些水资源和热量,便可达到节能减排、降低成本的目的。近几年来,燃料费用不断上涨,在生产成本中所占的比重也越来越大。采取积极、科学、有效的节     

SJ233B加香机排潮管路系统改进与清洁系统设计

为解决制丝车间当前SJ233B加香机排潮管路系统设计存在的排潮风机叶轮内部易起火、排潮管道内部易积垢,难清洁、排潮管路内部烟垢烟油掉入成品烟丝造成质量缺陷等问题,改进了原排潮管路系统并配套设计了清洁系统。利用旋风分离器原理,实现了烟尘颗粒与香精潮气流分离处理;利用手动控制清洗和PLC程序控制喷吹,实现了排潮管路的清洁控制模式。结果表明:改进后排潮管路系统起火现象未再发生;排潮管路清洁时间减少至3 min/次;按全年生产300 d计算,节约用水约424吨、用电约5256度。且该清洁系统的应用避免了排潮管路清洁时的反复拆卸和安装,杜绝了因清洗问题带来的产品质量隐患,提高了排潮系统运行的稳定性,同时保障了最终的产品质量。