基于小波分析刀具破损检测

刀具切削状态的在线监测是自动化加工技术中的难题,国内外已有许多专家和学者进行了深入研究。针对目前刀具切削状态在线监测中出现的问题,提出了一种利用小波分析技术提取刀具状态信号特征量,对刀具的破损进行预报的监测系统。经大量试验和使用,验证了其可行性和实用性。     

神经网络在加工误差控制中的应用

加工误差的控制是自动化加工技术中的难题，传统的控制理论不能解决一些问题。通过人工神经网络建立起切削加工自动控制系统，具体训练网络采用离线训练，将样本数据准备后用Matlab工具箱函数即可完成，并应用于实际的切削过程。结果表明，神经网络控制系统能有效的控制加工误差。     

用电镀珩具进行深孔精加工的设计研究

提出了用电镀珩具进行深孔精加工的方法,简述了其工作原理结构特点及设计要点,介绍了超硬磨料的选择原则,通过实例介绍了孔加工中工艺参数的选择,分析了控制精度的途径。     

基于 PLC 的液压滑台控制系统设计

针对继电器接触器控制系统存在的问题,采用PLC技术对液压动力滑台进给运动进行控制。选择了PLC机型,进行了硬件设计、软件设计,并画出了梯形图。应用于实际切削过程中,验证了其可行性和实用性。     

基于PLC的液压滑台控制系统设计

针对继电器接触器控制系统存在的问题,采用PLC技术对液压动力滑台进给运动进行控制。选择了PLC机型,进行了硬件设计、软件设计,并画出了梯形图。应用于实际切削过程中,验证了其可行性和实用性。     

干切削技术在深孔加工中的应用研究

深孔干钻削是干加工工艺中最难的工艺,但通过改进深孔钻头的几何形状和几何参数可以解决这一问题。简述了气体喷吸钻的工作原理,介绍了气体喷吸钻的组成、材料及结构特点。为确保可靠排屑、减少摩擦,对钻头的结构和几何参数做了适当的改进。详细介绍了几何参数选择时应遵循的原则及具体数值,并与传统的切削液深孔钻削进行了对比,为生产中深孔干钻削参数的优化提供了参考。     

直角形滑环组合密封的密封性能分析及安装工艺

介绍了直角形滑环组合密封的组成、结构材质、配合、压缩量的确定,阐述了其密封机理,分析了其密封结构的特点及使用范围,介绍了安装工艺过程.经生产实践证明,直角形滑环组合密封在高压高温下的密封效果优于其他组合密封装置.     

热喷涂(焊)材料的切削加工性分析及对策

针对热喷涂(焊)材料难以切削的特点,介绍如何根据不同的热喷涂(焊)材料选择不同的刀具材料,分析了精车和磨削过程中如何根据加工要求合理选择刀具几何参数和切削用量。简述电解磨削原理,介绍了典型实例。     

数控研磨机研磨去除量的在线监控系统试验研究

将光栅测量系统和数控技术用于高速研磨机上,从而给研磨机增加监控功能,这是新型高速研磨机的发展方向。光栅测量系统具有数字化、精度高和安装方便等优点,故选用光栅测量系统测量压头的位移,并利用计算机实现相应的控制。介绍了光栅测量系统的组成、工作原理及主要技术参数,并对数控研磨机监控装置的组成和监控原理进行了分析,对高速研磨机的设计优化具有参考价值。     

超高压液压密封方法探讨与应用

密封对超高压液压技术的可靠性来说起着举足轻重的作用。该文分析了超高压密封的原理及特殊性,简介了超高压密封件的材料及选用原则,重点介绍了液压泵、液压缸、管路系统各种接头以及控制阀工艺孔口的几种典型密封结构,密封件形式、材料以及压力使用范围。为超高压液压设备密封的设计以及选用提供依据和参考。