Ti3Al合金铸锭生产中若干问题的探讨

为了避免Ti3Al合金中合金元素的偏析,控制氧含量,通过试制两个Ti3Al铸定,对比探讨了不同中间合金加入方式,不同工艺路线对Ti3Al合金成分均匀性的影响,同时通过选择合理的工艺参数及控制氧含量生产出满足试制要求,满足后续加工对塑性要求的铸锭,提出了生产Ti3Al基合金的理想工艺方法.     

VAR炉熔炼过程中磁场作用的分析

针对VAR炉的结构特点,分析了VAR熔炼过程中熔化电流自生的水平磁场、外加的纵向磁场和VAR炉自身及周围铁质结构件产生的杂散磁场,以及其对熔炼过程与铸锭质量的影响.     

同步非自耗等离子弧熔炼方法--灵活高效的钛熔炼

美国Lectrotherm公司正在研制一种新型冷炉床系统,特点之一是高效。它可不受原料外形尺寸的影响,能够提高生产量,熔化生产率高,原料处理方便。在产品外形尺寸方面,它的灵活性也很大。该公司将这种熔炉系统命名为“同步非自耗等离子弧熔炼     

河南省金红石矿的资源状况

介绍了河南省西峡县、方城县、泌阳县3地金红石矿的资源状况及开采条件.河南省金红石矿储蓄量占全国总储蓄量的80%,其中西峡矿C级以上金红石储量为19×104 t,品位为2%～4.5%;方城矿C级以上储量超过600×104t,平均品位为2.22%;泌阳矿C级以上储量为41×104 t,平均品位为2.2%.目前,此3个金红石矿均已完成小试和中试选矿.对比而言,方城矿极具大规模开采利用价值.     

Ti-18高温高强钛合金研制

介绍了高温高强钛合金Ti 18(Ti 6Al 4Mo 4Zr 2Sn 1W 0 .2Si)的试制过程 ,对该合金的性能与组织关系进行了讨论。结果表明 ,Ti- 18合金在常温和高温下均具有优异力学性能 :Φ35 0mm饼材 4 0 0℃ / 10 0h持久强度在80 0MPa以上 ,4 0 0℃ / 10 0h/ 380MPa下的残余应变为 0 .0 4 8% ,4 5 0℃时的断裂强度大于 10 0 0MPa ,延伸率δ5在12 %左右。同时该合金具有良好的热稳定性。研究显示 ,Ti 18合金组织类型的差异对高温性能影响不大 ,该合金半成品可采用等轴组织的变形工艺。双重退火可充分发挥Ti 18合金的热强性潜力 ,是合理的热处理制度。     

Ti-6Al-4V厚板研制

研究了锻造工艺、热轧工艺对Ti-6Al-4V合金40 mm厚板力学性能、显微组织和超声检验的影响.结果表明采用多火次锻造-两相区大加工率轧制工艺可生产出各项技术指标符合XJ/BS5154规范要求的厚板,且质量水平与美国同类产品相当.     

航空发动机用BT25和BT25y热强钛合金评述

BT25和BT25y是含有高熔点金属W的Ti—Al-Zr-Sn—Mo—W—Si系马氏体钛合金,由于其优异的热强性能在航空发动机中得到应用。概述了BT25和BT25y钛合金的加工工艺、热处理丁艺对性能的影响及其室温和高温的力学性能等。介绍了宝钛集团有限公司等单位合作研究热强钛合金——BT25、BT25y及BT25y改进型的状况,通过添加与钛熔点和密度相近的多元中间合金,保证了这二三种合金成分的均匀性,力学性能达到国外同类合金的水平。     

BT25y高温高强钛合金研究

介绍了高温高强钛合金BT25y(Ti-6Al-4Mo-4Zr-2Sn-1W-0.2Si)的试制过程,对该合金的性能与组织关系进行了讨论.结果表明,BT25y合金在常温和高温下均具有优异力学性能直径为350 mm的饼材400℃/100 h持久强度在800 MPa以上,400℃/100 h/380 MPa下的残余应变为0.048%,450℃时的断裂强度大于1000 MPa,延伸率δ5在12%左右.BT25y合金组织类型的差异对高温性能影响不大,具有良好的热稳定性.     

外科植入用Ti-6Al-7Nb钛合金的工艺、组织和性能

采用多次真空自耗电弧炉熔炼制得直径600 mm、重量约3 t的Ti-6Al-7Nb铸锭,其成分及成分均匀性良好.合金铸锭经过β锻造开坯,而后在α+β相区加工,制得直径16-100 mm的棒材,该棒材组织为α+β相区加工的弥散分布的α+β组织,其力学性能(σb900-1030 MPa;σ0.2 800-945 MPa;δ513%-19%;ψ26-47%)符合ISO和ASTM标准.     

Ti—Cu合金熔炼控制技术

借鉴多年生产钛合金铸锭及中间合金的经验，依据真空感应熔炼特点，结合工业生产实际，对比了真空感应熔炼与真空自耗电弧熔两种工艺，分析确定出生产Ti-Cu合金的工艺参数和特殊的操作控制方法，提供了满足焊料及合金添加用的化学成分均匀的优质产品。