脉冲激光与电弧布置方式对铝合金焊接熔滴过渡与焊缝形貌的影响

以2219铝合金为基板，研究了不同脉冲激光-电弧布置方式下的熔滴过渡与焊缝形貌特征，分析了熔深增加的机理. 结果表明，当脉冲激光照射母材时，脉冲激光主要提供对母材的热输入，母材温度的增加有助于促进熔滴铺展，稳定熔滴过渡过程；当脉冲激光照射熔滴缩颈时，主要提供对熔滴的力输入，蒸发反力的作用下形成"一脉一滴"，显著提高熔滴过渡频率与熔滴飞行速度，增加了熔滴对熔池的冲击力，熔深增加；当脉冲激光交替的照射熔池和熔滴时，一方面能够对母材进行加热，有助于熔滴的铺展，另一方面能够提高熔滴过渡频率，提高焊缝的均匀性.     

数控系统故障间隔时间分布模型的研究

根据某型号数控系统 1年的故障数据,应用最小二乘法首次对其故障间隔时间分布模型进行了参数估计,并采用d检验法进行了假设检验,证明该数控系统故障间隔时间服从威布尔分布,并对此进行了简要的分析,为数控系统的可靠性改进设计提供了依据.     

基于生命周期的数控转塔冲床寿命分布模型及控制

提出建立基于生命周期的数控转塔冲床寿命分布模型,揭示包含早期故障期和偶然故障期的故障机理和规律.模型表明,采取可靠性增长技术措施后的数控转塔冲床故障间隔时间分布是形状参数接近于1的威布尔分布,故障率A(t)曲线残存少许的浴盆曲线的左侧面,削掉了故障率高的曲线段,说明早期故障大部分已经在主机厂消除,可靠性增长的技术措施已经收到明显效果.基于生命周期的寿命分布模型的建立,为科学评估数控转塔冲床的可靠性水平提供了理论依据.     

基于生命周期的数控转塔冲床寿命分布模型及控制

提出建立基于生命周期的数控转塔冲床寿命分布模型,揭示包含早期故障期和偶然故障期的故障机理和规律。模型表明,采取可靠性增长技术措施后的数控转塔冲床故障间隔时间分布是形状参数接近于1的威布尔分布,故障率λ（t）曲线残存少许的浴盆曲线的左侧面,削掉了故障率高的曲线段,说明早期故障大部分已经在主机厂消除,可靠性增长的技术措施已经收到明显效果。基于生命周期的寿命分布模型的建立,为科学评估数控转塔冲床的可靠性水平提供了理论依据。     

提高数控系统可靠性的措施

通过早期故障试验对某型号数控系统故障部位和故障原因分类进行了分析,对外购、外协件的可靠性保证措施及质量优选进行了研究,对制造关键工序和装配过程的可靠性保证措施提出了建议,提高了该数控系统的可靠性.     

GO法在车床数控系统可靠性分析中的应用

采用故障总时间法对17台某型号车床数控系统随机截尾试验数据进行处理,在得到各单元(子系统)故障率的基础上采用GO法对数控系统进行故障分析,通过利用GO法进行定量计算,得出车床数控系统的故障率和故障概率,进而可以得到数控系统的成功概率.这为进行数控机床可靠性分析提供一种新的思路和方法.     

数控压力机故障概率分布研究

开发了分析数控机床可靠性的专用软件。建立了数控压力机的操作和维修数据库。故障数据验证了数控压力机故障分布符合指数分布 ,并给出了数控压力机可靠性特性的计算方法。     

机床传动件寿命系数理论公式和计算方法的探讨(二)

四、理论公式的应用与计算实例 上面在分析公式物理意义的基础上,探讨了KT和Kn的计算方法。现举例说明这些公式及计算方法的具体应用。 图4是一台中型升降台铣床主传动链的转速图。该铣床主轴有 18级转速,计算转速ni=n6=95 rpm,以每三级转速为一组的各级转速工作时间分配比例,见图 5。齿轮工作期限T取 20000 h。根据上述资料,求该传动链各齿轮在接触载荷作用下的工作期限系数KT和转速变化系数Kn。 1.齿数为38的主轴齿轮 分别用上述两种方法求KT和Kn,以供比较。首先按系数本身的物理意义求KT和Kn。该齿轮共有九级转速,从”1一235 fpm至…     

数控机床可靠性评价方法的研究

根据所获得的数据处理方法的不同,分别采用修正极大似然法和序贯压缩相结合的方法、指数寿命型串联系统的CMSR法、基于信赖方法的数控机床可靠度分析法对数控机床的各子系统进行可靠性评价.评价结果表明:第一种的准确度较第二种更高,表明将数控机床的各个单元看成是成败型较指数型更合理;在数据充分的情况下,采用基于信赖方法的数控机床可靠度分析方法更为合理.     

数控系统早期故障试验研究

制定了某型号数控系统的早期故障试验方案,对其故障部位和故障原因分类进行了分析,对故障多发部位进给驱动单元做了进一步的研究,提高了数控系统的可靠性,同时为数控系统的可靠性改进设计和分析提供了依据.