天然气管道瞬变流动数值模拟新算法

针对管道中介质瞬变流动的非线性偏微分方程组难以解析求解的问题,由质量、动量、能量三个偏微分方程构成的控制方程组,应用TVD/Godunov混合算法数值模拟天然气管道中气体的瞬变流动,摒弃了传统的差分方法对动量方程非线性对流项的线性化处理,而直接处理非线性对流项,从而大大提高了算法的稳定性和管道瞬变流动的仿真精度.算法采用了时间分裂法描述不完全堵塞管道,没有作等温假设,进一步增进了数值模拟的精度与合理性,获得了理想精度的计算结果.     

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低压气集输技术是高中产气田开发后期必然遇到的问题之一，而煤层气、某些浅层天然气、某些边际气田的开发，从一开始就必须解决低压集气工程问题。首先介绍了国内外低压气集输工程概况，然后根据国外低压气集输系统的设计和操作实践，介绍了低压集气系统的基本类型、压缩机的选择导则、低压气特点对集输工程设计和操作的影响，以及负压集气技术的种种问题和解决措施，如氧污染、腐蚀、安全性、负压集气对气体处理工艺的影响等，并指出在我国有待开发的低压气集输的高效设备。     

基于CFD的液固两相流冲刷腐蚀预测研究

为了分析液固两相流中固体颗粒对设备的冲刷腐蚀现象,基于湍动能和耗散率方程,利用RNGk-ε湍流模型,对整个喷嘴冲击模型区域进行了全三维粘性流动模拟,采用FLUENT软件中随机轨道模型对喷嘴,中击模型中的离散相颗粒进行追踪,模拟分析了液固两相流中固体颗粒对样本平面的水平冲刷速度和冲刷角度的分布规律。将模拟数据代入腐蚀率函数得到模拟腐蚀率,与实验数据进行对比,预测结果与实验结果吻合,为液固两相流冲刷腐蚀预测提供理论基础。     

天然气加工系统工艺技术模拟分析

天然气加工系统本身比较庞大和复杂，其过程模拟涉及面广，难度较大，无论是在过程模拟的理论基础上，还是在模拟技术的运用上，都有许多值得发展的地方。本文介绍了天然气加工系统工艺技术模拟分析的基本方法，建立了天然气加工系统的抽象模拟模型，并将过程系统理论引入到天然气加工系统的操作型模拟中，编制计算机程序求解，对实际的某天然气加工厂进行了模拟计算，取得较为准确的模拟计算结果。     

序贯模块法在天然气加工系统模拟中的应用

天然气加工系统本身比较庞大和复杂,其过程模拟涉及面广,难度较大,无论是在过程模拟的理论基础上,还是在模拟技术的运用上,都有许多值得发展的地方。我国天然气加工工业采用先进的控制方案和先进的模拟模型尚在起步开发之中。本文建立了天然气加工系统的抽象模拟模型,并将过程系统模拟方法中的序贯模块法引入到天然气加工系统的操作型模拟中,编制计算机程序,对实际的某天然气加工厂进行了模拟计算,取得较为准确的模拟计算结果。     

天然气净化工艺综述

天然气净化工艺在20世纪得到了长足的发展。介绍了常用的几种天然气净化工艺；胺法、混合胺法、Benfield法、Sulfinol法工艺、低温甲醇洗工艺、膜分离技术和一些非常规的净化工艺，并说明各自工艺的特点和应用情况，最后指出了天然气净化工艺的发展趋势并提出了建议。     

一种管道防腐层评价模型

研究了一种快速监测防腐层状况变化的方法，并讨论了相应的数学模型及评价方法．在实际应用中，可直接利用阴极保护系统的参数，也可自行布点测试获取数据来评价防腐层状况．在四川某管道上的应用表明该方法快速有效，可实现对防腐层状况的连续跟踪和动态监测。能快速发现防腐层缺陷的位置，降低管道维护成本．     

shang LNG液化工艺

LNG是当今世界上最安全、适合长距离运输并可直接利用的最清洁能源。在LNG的液化过程中,天然气中的水、惰性气体、C5等烃类基本被脱去,燃烧时温室气体排放量低,被公认为是未来世界普遍采用的燃料。迄今已成熟的天然气液化工艺有:节流制冷循环、膨胀机制冷循环、级联式制冷循环、混合冷剂制冷循环和带预冷的混合冷剂制冷循环。按制冷方式主要分为:级联式液化流程;混合制冷剂液化流程;带膨胀机的液化流程。本文简要介绍了液化天然气的这三种主要液化流程,对比了三种流程的优缺点及适用范围,展望了我国LNG液化工业的发展前景。     

SHBWR状态方程及活度系数模型在轻烃回收模拟中的应用

我国天然气加工工业采用先进的控制方案和先进的模拟模型尚在起步开发之中，针对轻烃回收工艺模拟过程中的相平衡计算方法作一些探讨。轻烃回收装置一般都在低温高压状态下运行，对它的模拟过程中涉及到的相平衡计算，采用传统的简洁计算方法不仅误差较大，而且难以查对，对此，本文采用SHBWR方程与活度系数关联模型相结合的方法进行计算，并编制计算机程序，对轻烃回收装置做操作型模拟计算，取得较为准确的模拟计算结果。