2205不锈钢和Q345钢焊缝组织及性能分析

采用E2209焊条,通过焊条电弧焊的方式将2205不锈钢和Q345钢进行焊接,并对焊缝进行了金相组织分析、α-相面积测定、力学性能检测、焊缝表面和内部质量检测。研究结果表明:焊缝区域的金相组织是由铁素体和奥氏体组成,其中铁素体含量为20%;焊缝抗拉强度高于母材Q345钢的抗拉强度;焊缝硬度值介于2种母材的硬度之间;焊缝表面成形和内部质量良好。     

Al-Ti-C对纯铝晶粒细化效果的研究

添加本院研制的Al Ti C中间合金,通过对细化条件的调整和控制,使工业纯铝的平均晶粒度降低到96μm,且时间延长到2h后平均晶粒度仍在110μm左右。表明本院研制的Al Ti C中间合金具有优异且稳定的细化作用。     

QPQ处理介绍及其在雷达产品上的应用

分析了雷达传动系统的特点,提出了适合传动零件热处理的新方法-QPQ 盐浴复合处理.并全面介绍了QPQ盐浴复合处理的主要概念及其特点,如高的耐磨性、抗蚀性、抗疲劳性、高硬度以及微变形等.最后结合具体的雷达产品给出了三个方面的应用实例:即提高产品的使用寿命,提高零件野外抗蚀能力以及在精密零件中的应用,为工艺设计提供了新的方法.     

机载雷达天线座转台工艺方法的制定

分析了某机载雷达天线座转台的性能结构特点,提出了采用15-5PH沉淀硬化不锈钢进行该天线座制造的技术方案.并就此对15-5PH不锈钢材料进行了一系列的技术研究,包括原材料化学成分的确定、冶炼与供货状态的确定,进行了不同参数下的热处理固溶时效、退火试验,并对试验后的材料进行了金相组织分析及力学性能测试,进行了氩弧焊、电子束焊两种焊接方法的工艺试验,确定了适用于15-5PH的焊接方法及焊接参数.最后,根据以上的试验数据,制定了一套既能保证天线座转台综合力学性能,又能保证加工精度的制造工艺.     

2A14铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面鼓包原因分析

针对2A14铝合金搅拌摩擦焊焊缝表面鼓包现象,借助元素EDAX能谱分析和机箱制造工艺过程追溯,通过材料分析、焊接前处理方法研究、焊接工艺方法及热处理方法研究对机箱热处理后搅拌摩擦焊焊缝表面鼓包的现象进行了原因排查,并通过试板焊接试验复现了焊缝鼓包现象,对2A14铝合金机箱的焊前处理工艺进行了改进和完善。     

固溶及时效温度对TC18 组织性能的影响

固溶及时效处理是实现钛合金强化的关键工艺,文中采用不同的固溶及时效温度对TC18钛合金进行了强化处理,对处理后合金的显微组织和性能进行了对比分析。在固溶过程中,随着温度的升高,亚稳β相生成量增加,使得后续时效过程的次生α相析出量增加,从而提高了合金强度,但塑性降低;在时效过程中,随着温度的升高,初生α相晶粒长大,次生α相析出量减少,合金强化效果降低而塑性提高。通过控制固溶及时效温度,调整初生α相与次生α相之间的数量及尺寸关系,可以达到调整合金性能的目的。     

大口径撑杆式抛物面天线装配工艺探讨

作者分析了大口径撑杆装配式抛物线结构特点，它具有结构简单、制造容易，便于批生产的优点，指出了复装下塌现象是影响重复拼装精度的主要原因，提出了解决复装下塌问题的方法和具体措施。     

低熔点合金灌注在钛合金封装壳体加工中的应用

针对TC4钛合金封装壳体薄壁易变形的结构特点,提出了采用低熔点合金填充至壳体内腔的工艺方法,以提高零件的刚度,解决薄壁壳体机械加工时的变形问题。文中分析了钛合金封装壳体的加工工艺难点及可以采取的工艺措施,探讨了封装壳体加工对腔内灌注填充材料的要求,着重介绍了低熔点合金的材料特性、低熔点合金成分和成分选择.此外对介绍TC4钛合金封装壳体的加工工艺作了简要的介绍。     

一种高性能实用型Sn-Cu无铅电子钎料

研制了一种具有自主知识产权的高性能无铅电子钎料CWB—07系列。它采用在Sn-Cu基体合金中加入Ni、Re、P等多种改性元素的方式,全面改善和提高了钎料的综合性能。经检测、对比和应用试验,证明本产品具有较高的性价比和较强的实用性。抗拉强度达到45MPa,超过Sn-3.5Ag,经济指数优于Sn-3.5Ag和Sn63Pb。     

钛合金TC4热轧板切削异常原因分析及改善措施

针对钛合金TC4封装壳体加工异常的现象,从壳体的加工工艺过程、钛合金热轧板材化学成分、金相组织等方面进行了详细分析,判定壳体加工异常的原因在于材料中呈粗大长条状分布的初生仅相,并分析了钛合金热轧板材中产生粗大长条状初生α相的原因。在此基础上,研究了采用固溶处理工艺消除热轧板中粗大初生α相工艺方法。试验结果表明,固溶处理可以改善钛合金TC4热轧板的显微组织,使大部分粗大的初生α相分解为细碎的次生等轴α相,明显改善材料的切削加工性能。