高碳钢的流动应力模型研究

利用THERMECMASTOR-Z热模拟实验机，用w（C）为0．8％左右的高碳钢进行热模拟实验，测定高碳钢在热加工条件下，流动应力与变形温度、变形程度、应变速率等影响因素间的关系；对实验数据进行分析，确定影响流动应力的主要因素及数学模型的结构形式，通过非线性回归分析，建立流动应力数学模型，模型预报结果与实测结果吻合。     

高碳帘线钢72A连续冷却转变(CCT)的特性

采用热膨胀法,通过THERMECMASTOR-Z热模拟实验机测试了高碳帘线钢72A(%:0.72C、0.53Mn、0.22Si)的连续冷却转变(CCT)曲线,并分析了开始冷却温度(840～930℃)和冷却速度(0.8～22℃/s)对钢组织的影响。结果表明,相同开始冷却温度条件下,冷却速度越快,相变时间越短;相同冷速条件下,随着开始冷却温度的升高,到达相变开始转变温度的时间和到达转变终了温度的时间会延后;提高开始冷却温度,珠光体的百分含量增加,珠光体片层间距减少,有利于提高线材力学性能。     

高线车间硬线产品组织性能研究进展

在总结目前国内外性能预报研究的基础上，指出线材生产的特点。并进一步阐述了在硬线生产过程中建立奥氏体再结晶模型、奥氏体相变模型、组织模型和力学性能模型的基本方法。     

高碳钢线材组织性能的研究

介绍了武汉钢铁股份有限公司高线车间的主要工艺设备概况及生产高碳钢线材（硬线）存在的性能不合问题。阐述了在硬线生产过程中建立奥氏体再结晶模型、奥氏体相变模型、组织模型和力学性能模型的基本方法，以及开展线材组织性能预报研究对生产工艺优化的意义。武钢在合作研究的性能预报项目中，其预报结果与实测结果十分吻合。