钠基膨润土对铝矾土涂料性能的影响

采用铝矾土和滑石粉为耐火骨料,钠基膨润土和CMC为复合悬浮剂,六偏磷酸钠和水玻璃组成粘结剂,以水为载体,加入适量的消泡剂和表面活性剂。CMC加入量为0.5%,水玻璃为5%,六偏磷酸钠为6%(各成分加入量均为占耐火骨料的质量分数)。改变钠基膨润土的加入量,测试涂料的密度、pH值、粘度、悬浮性、流平性、涂挂量、滴淌性和强度等性能,研究钠基膨润土对涂料性能的影响。试验发现,钠基膨润土加入量为5%时,涂料具有最佳的综合性能。     

铝合金消失模铸造涂料的研究

选用滑石粉和硅藻土作为耐火骨料,钠基膨润土和CMC为复合悬浮剂,硅溶胶和PAM为复合粘结剂.根据涂料的强度、透气性、涂挂性、悬浮性、密度、附着量、滴淌性确定滑石粉和硅藻土的比例.通过测试涂料的强度、悬浮性和粘度,确定钠基膨润土、CMC、硅溶胶和PAM的加入量.获得涂料的最佳配比,制备出涂料并进行浇注试验,证明涂料可用.     

散热片砂型铸造过程的数值模拟

用真空负压方法生产铝合金散热片,根据奥赞公式计算散热片的阻流截面积,根据热节圆原理计算冒口尺寸.通过数值模拟,观察铸件充型、凝固过程,预测缺陷所在位置,进行工艺分析及改进.结果表明,通过升高静压头,加大冒口,将缺陷转移至冒口中,可有效地避免铸件中的缩孔、缩松.优化的最佳工艺参数:浇注时间为3 s,浇注温度为740℃时金属静压头高度为40 mm,9个直径为10 mm的冒口.此时充型平稳,无卷气与飞溅；由下至上顺序凝固,可以实现补缩,生产出结构完整的铸件.     

Kinetics for Formation of TbFe2 in the Ca-Tb4O7-Fe System

The (TbDy)Fe2 rareearthscolossalmiagnetore sistacematerialwasstudiedsince 1980s .Itisanotherrareearthsfunctionalmaterialthatcametofrontafterrareearthspermanent magnetmaterialandthetrade namesisTerfenol D[1] .TheTerfenol DconsistsoftwokindsofmaterialsTbFe2 andDyFe2 ,whichhavemaxi mumpositiveandnegativemagnetocrystallineanisotropismcoefficient.NormallyusingDy ,Tb ,andhighpurityFeorDyFe2 andTbFe2 interalloyasrawma terials ,andtheywerefoundedinvacuumnon self consumearcfurnacetoproduce (TbD…     

还原扩散法制取DyFe_2

还原扩散法制取的 Dy Fe2 合金粉是一种质优价廉的新型功能材料 ,本文研究了反应温度、保温时间以及 Ca量对还原扩散反应率的影响 ,X- ray衍射分析结果表明反应产物为 Dy Fe2     

还原扩散法制取DyFe2

还原扩散法制取的DyFe2合金粉是一种质优价廉的新型功能材料,本文研究了反应温度、保温时间以及Ca量对还原扩散反应率的影响,X-ray衍射分析结果表明反应产物为DyFe2。     

SO_2硬化树脂砂冷芯盒法工艺性能与应用的研究

对ＳＯ２吹气硬化树脂砂法工艺、性能进行了试验研究，对所得数据进行了详细分析，总结出了合适的工艺参数，且成功地应用于生产实践中．     

“筒壳”铸件半固态压铸过程数值模拟

采用铸造模拟软件ProCAST对腔深、壁薄的A356合金的“筒壳”铸件进行模拟分析.通过对其压铸过程中的温度场进行数值模拟、分析,预测缩孔缩松所在的位置及大小.优化出最佳工艺参数:浇注温度为590℃,压射速度为5 m/s,模具温度为220℃.在此工艺条件下A356半固态浆料充型平稳,温度场分布均匀,无飞溅卷气和浇注不足等缺陷,在实际生产中获得了质量完好的铸件,验证了该工艺参数.     

还原扩散法制取TbFe2的研究

探讨了还原扩散法与传统的纯金属混熔法的不同，阐述了还原扩散法制取TbFe2的优点，并且在不同的条件下制得了TbFe2。还原扩散反应温度、保温时间、还原剂的加入量以及Fe的粒度对还原扩散反应率有影响，在1323K，保温25．2ks(7h)还原扩散反应率最好，还原剂Ca的加入量以理论需要量的1．5倍最佳，随着Fe粉粒度的增大还原扩散反应率降低。