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挤压成形是TC1棒材成形的主要手段.在挤压过程中,钛合金往往会形成织构,从而导致棒材的性能变化.本研究通过对比分析,研究了织构对动态冲击力学行为的影响.结果表明,在动态冲击过程中TC1合金出现了大量孪晶,且孪晶的数量随着冲击速度的提高而增加;0.4~0.7 MPa气压气压范围内冲击时,具有强织构的冲击试样动态屈服强度变... 相似文献
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不同条件热处理后Ti-15-3钛合金的再结晶织构 总被引:1,自引:0,他引:1
利用三维取向分布函数(ODF)并结合光学显微镜分析了经不同热处理后Ti-15-3钛合金的再结晶织构和显微组织。结果表明:对该合金固溶冷轧板在固溶温度下进行再结晶退火,当在空气炉中加热时,再结晶过程中形成γ纤维织构,并且随着晶粒的长大,γ纤维织构更加明显,此外亦形成了{114}纤维织构;在加热速率较快的盐浴炉中加热时,再结晶进程加快,γ纤维织构形成于再结晶晶粒的正常长大过程中;在空气炉中分级加热再结晶后,形成以高斯组分为主的散乱强织构。 相似文献
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将Al-1.8Cu-0.4Mg-0.4Mn合金进行50%、60%、70%、80%不同压下量的一次冷轧,随后分别将一次冷轧压下率为50%和70%的样品进行等温中间退火并进行80%压下率的二次冷轧,对其织构演变过程进行研究。研究结果表明,当压下量大于60%时,一次冷轧的样品呈现“铜式”织构特征,即在α、β取向线上分布G、B、C及S组分,C、B和S组分强度随变形量的增加而增大,G组分则先增大后减小,在70%变形量时达最大。中间退火再结晶织构较弥散,但中间退火对二次冷轧织构有较大影响。初次冷轧变形量50%的样品形成弱的{001}<110>旋转立方织构,初次冷轧变形量70%的样品形成“铜式”织构。 相似文献
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The commercially pure copper with dimension of 80 mm×20 mm×4 mm was used for equal channel angular pressing (ECAP), of which their outward appearance coordinate is corresponded with that of rolling deformation modes. Cold-deformed texture was investigated. The results show that the texture character in pure copper processed by ECAP is related with intersection angle (Ф) of the die channel. When Ф is 90° and the sample is extruded for one pass, its texture consists of α and β orientation lines including mainly C, B, S and Goss components, moreover a little rotated cube is found. When Ф is 135°, as extrusion pass increases, the weak texture forms on the scope of deviation from rotated cube (ψ=0°, θ=0°, Ф=45°+15°) and develops to the ψ=45° fiber mainly including rotated cube. When Ф is 120°, the texture is ψ=45° fiber mainly including rotated cube that is maintained constant as extrusion pass increases. 相似文献
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为了探索金属薄板表面纳米化制备方法,本工作选取3%无取向硅钢热轧板进行表面机械研磨处理(SMAT)和异步轧制(CSR),研究深度方向结构和硬度的变化.结果表明:SMAT过程中,3%无取向硅钢通过位错的演变,在表面形成了等轴状、尺寸约为10 nm的、取向呈随机分布的纳米晶,纳米晶层厚度约为20μm;SMAT样品经过CSR后,表面的显微组织基本不变,但纳米晶层的厚度明显减小;SMAT和CSR处理使表面硬度显著提高(约为85%).本工作表明,SMAT与CSR复合工艺可以制备大尺寸的、具有纳米结构表层的金属薄板. 相似文献