振动时效在刺绣机机架加工中的应用

本文基于现场试验 ,简要介绍了振动时效 (VSR)在刺绣机机架应用过程中的一些技术要点和振动参数设定 ,并根据JB/T5 92 6— 91中相关的VSR效果评定标准论证了本次试验方案的可行性 ;同时 ,本文将动应力测量法引入VSR效果评定中 ,并与其它方法相比较。结果表明通过动应力测量来进行VSR效果评定具有便捷、定量、经济的优点 ,是一种应用性技术。     

轴承零件振动时效工艺探讨

针对轴承零件（23148CA外圈，22244内圈）在磨削过程中出现的变形，试图通过在粗磨后增加振动时效（VSR）工序，以消除应力，提高轴承零件精磨后的尺寸精度，基于现场试验，应用动应力分析和残余应力对比测量，结合压磁法测量残余应力以及后续工艺精度跟踪，了解轴承零件振动时效过程的动应力状况以及内应力的变化，探索轴承零件振动时效工艺的可行性。     

振动时效效果评定的几种方法比较

对JB／T5926-9l标准中规定的几种振动时效(VSR)效果评估方法进行比较分析，通过对它们评定原理的研究分析得出它们的应用特点和范围，然后介绍了几种目前尚处于研究完善阶段的评定方法，并根据其原理和特点分析了它们的应用前景，以期对工业生产起一定的指导作用。另外，结合实际工程应用着重介绍了动应力判据，并将其与盲孔残余应力测量法相比较。结果表明，它们具有相仿的评定精度和可靠性。但动应力判据从动态的观点回避了现场残余应力测量困难这一问题，并将效果评定和振动过程结合起来同时进行，因而容易实现整个过程的自动控制。因此，作为一种全新的评定技术，动应力判据具有良好的发展前景和应用价值。